«Непосредственная близость морского и речного портов, развитая сеть железных и автодорог, а также возможность использовать мощности собственного стивидорного предприятия позволяют эффективно выстраивать транспортную логистику», — отметил директор по производству трубного проката стального дивизиона Виталий Моторин. По итогам двух тендеров, состоявшихся в первом квартале, «Северсталь» поставит порядка 260 тыс. т труб для первой и второй нитки газопровода «Южный поток». (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
Заказ на производство подкессонных тележек машиностроители компании «Северсталь» выполнили впервые. При этом у специалистов предприятия был опыт изготовления только отдельных элементов подобных металлоконструкций. Ранее данное оборудование закупалось у украинского производителя. Также впервые в рамках этого заказа машиностроителями была осуществлена уникальная операция: механическая обработка станин тележек выполнялась одновременно на двух многофункциональных центрах — SHW-6 (Германия) и FPT (Италия), закупленных в рамках инвестиционной программы компании «Северсталь». Это связано с нестандартными габаритами деталей — 15 м в длину, 6 м в ширину и более 3 м в высоту. Применение современных центров позволило в два раза сократить время механической обработки, а также выполнить высокие требования к ее качеству.
«Данный заказ — часть большой программы «ССМ-Тяжмаш» по освоению продукции с высокой добавленной стоимостью. Отказ от услуг сторонних организаций позволит компании существенно сэкономить затраты на ремонтный фонд ЧерМК», — подчеркнул директор по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов. (Ssmtm.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
«Железнодорожный транспорт — важнейшее в звено в цепочке производства стали и создания себестоимости продукции, поэтому совершенствование логистических процессов на ж/д транспорте ведется нами постоянно, — прокомментировал директор по планированию и снабжению производства дивизиона «Северсталь Российская сталь» Денис Уйманов. — Потенциал в этом направлении мы видим, в том числе, в улучшении внутренней логистики. Прогнозируемый экономический эффект от уже реализованных мероприятий в этом направлении — 45 млн. руб. в год». Ожидается, что проект позволит снизить сроки доставки готовой продукции, повысив тем самым степень удовлетворенности клиентов, и оптимизировать транспортные затраты. Для достижения поставленных задач активно используются инструменты бережливого производства, внедряемые в компании в рамках развития бизнес-системы. С 1 мая на ЧерМК введены новые ключевые показатели эффективности работы ж/д транспорта, идет подготовка к внедрению системы визуализации и комплексного контроля перевозок, пересматривается схема перемещения подвижного состава и доставки сырья, увеличивается пропускная способность станций. (Severstal.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
В компании «Северсталь» функционирует собственная аккредитованная лаборатория, имеющая в своем составе мобильную лабораторию радиационного контроля для решения оперативных задач, а также стационарные радиометрические и спектрографические комплексы. Кроме того, представитель компании участвовал в подготовке нормативной документации единой национальной системы аккредитации для испытательных лабораторий радиационного контроля, которая будет действовать на территории Таможенного союза (т. е. России, Беларуси и Казахстана). О том, как организован на предприятии радиационный контроль, представители компании «Северсталь» рассказали участникам конференции «Северсталь» — высокие стандарты для строительной отрасли» 16 мая в Санкт-Петербурге.
«В первом квартале компания «Северсталь» поставила для строительного рынка РФ около 830 тыс. т металлопродукции, что составляет 47% от общего объем поставок в РФ, — комментирует директор по маркетингу и продажам дивизиона «Северсталь Российская сталь» Дмитрий Горошков. — Мы уделяем особенное внимание производству безопасных строительных материалов, которые используются в дальнейшем в возведении жилых, производственных и спортивных помещений». На конференции также была представлена вся линейка продукции компании для строительной отрасли, в том числе брэнды: «Стальной шелк», «Стальной бархат», «АрмаНорма» и новые виды продукции.
Так компания начала серийное производство оцинкованного проката с покрытиями ПВДФ и полиуретан. С начала года произведено более 300 т оцинкованного проката с покрытием полиуретан. Преимущество полиуретанового покрытия заключается в более высокой эластичности покрытия и его высокой коррозионной стойкости. Кроме того, его отличают стойкость к воздействию УФ-излучения, аммиаку и продуктам животноводства, высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному истиранию, покрытие не боится перепадов температуры. Прокат с покрытием полиуретан идеален для изготовления кровельных материалов (металлочерепицы и профнастила), водостоков, элементов внутренней и наружной облицовки, жалюзи, корпусов электроприборов, а также рекомендован для зданий с/х назначения. В адрес компании «ПрофХолод» с начала года отгружены более 500 т оцинкованного проката с покрытием ПВДФ в цвете RAL 9003 (сигнальный белый).
Прокат с покрытием ПФДФ применим для различных элементов зданий, в т. ч. кровли, идеален для облицовки, акустических экранов, корпусов электроприборов. По сравнению со стандартным полиэфирным покрытием, используемым в стройке, покрытие ПВДФ более долговечно (обеспечивает длительную сохранность цвета, коррозионную стойкость покрытия, устойчив к воздействию УФ-излучения, обладает низкой степенью загрязнения). На конференции также была представлена продуктовая линейка «Северсталь-Метиз», представлены проекты для строительного рынка компании «Северсталь Стальные решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»). (Severstal.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
В настоящее время в ЛПЦ-3 осуществляется подготовка площадки под закладку фундаментов оборудования. Изготовителем агрегата является «ССМ-Тяжмаш» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»). Основная задача машины сплошной зачистки — доработка поверхности листового проката для повышения его качественных характеристик. В строительно-монтажных и пуско-наладочных работах будут задействованы представители «Северсталь-Промсервис» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), ЛПЦ-3 и профильных подрядных организаций. (Severstal.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
Оцинкованный металлопрокат с высоким содержанием цинка предназначен для изготовления защитных оболочек трубопроводов, эксплуатируемых в особых условиях внешней среды. Металлопрокат с повышенной толщиной покрытия, соответствующего классу 450, увеличивает сопротивляемость изготовленного из него изделия агрессивным условиям внешней среды, в частности коррозии, что в конечном итоге продлевает срок его эксплуатации — по сравнению с цинком класса 275 примерно на 15 лет. К разработке технологии производства металлопроката на ЧерМК приступили в прошлом году. В настоящее время ЧерМК, отработавший технологию производства такой продукции, может производить оцинкованный металлопрокат класса 450 в рулонах в промышленных объемах. Поставки металлопроката с высоким классом покрытия осуществлялись на Челябинский трубопрокатный завод и Изоляционный трубный завод (Москва). (Severstal.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
Предложения сделали американская корпорация U.S. Steel и бразильская Cia. SiderurgicaNacional (CSN). Прежде всего речь идет о заводах в Дирборне (штат Мичиган) и в Коламбусе (штат Миссисипи). (MetalTorg/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
Ожидается, что проект позволит снизить сроки доставки готовой продукции, повысив тем самым степень удовлетворенности клиентов, и оптимизировать транспортные затраты. Для достижения поставленных задач активно используются инструменты бережливого производства, внедряемые в компании в рамках развития бизнес-системы. С 1 мая на ЧерМК введены новые ключевые показатели эффективности работы ж/д транспорта, идет подготовка к внедрению системы визуализации и комплексного контроля перевозок, пересматривается схема перемещения подвижного состава и доставки сырья, увеличивается пропускная способность станций. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
«Северсталь» в I квартале по сравнению с аналогичным периодом 2013 г. увеличила производство стали на 3% до 3,93 млн. т. Продажи стальной продукции в указанный период понизились на 3% до 3,6 млн. т. (МеталлТорг/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
Годовая производительность стана составит 30 тыс. т мелющих шаров диаметром 20-60 мм. Подкат для их производства – стальные прутки – будет поставляться со станов 250 и 350 производства сортового проката ЧерМК. “Реализация проекта позволит заместить закупки стальных шаров у сторонних производителей продукцией собственного производства. При этом полученный компанией эффект составит свыше 100 млн. руб. в год”, – сказал на церемонии запуска агрегата генеральный директор дивизиона “Северсталь Российская сталь” Сергей Торопов.
Проект строительства стана реализован силами предприятий, входящих состав дивизиона “Северсталь Российская сталь”: руководство осуществлял Центр по реализации инвестиционных проектов, проектировщиком выступил “Северсталь-Проект”, генеральным подрядчиком ОАО “Домнаремонт”. Поставщиком основного технологического оборудования является ОАО “Акционерная холдинговая компания “Всероссийский НИИ металлургического машиностроения имени академика А.И. Целикова”, г.Москва. Стан, поставленный АХК “ВНИИМЕТМАШ”, является современной полностью автоматизированной разработкой компании, он спроектирован и изготовлен под потребности “Северстали”.
По словам руководителя дивизиона, компания в июне завершит еще один проект в сортопрокатном производстве. В целях удовлетворения растущего спроса на внутреннем российском рынке в строй войдут две линии по производству конструкционных труб. Линии перенесены в Череповец с предприятий группы Severstallat в связи с модернизацией и расширением производства в Латвии, и развитием производства нишевой продукции в Польше. “Линии будут выпускать электросварные круглые и профильные трубы в диапазоне 16-57 мм. Пуск их позволит увеличить объем производства и реализации труб на 50 тыс. т в год на рынках Северо-западного и Центрального Федеральных округов”, – уточнил С. Торопов. (Severstal.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
Среди наиболее эффективных рационализаторских идей – предложение о разработке алгоритма прогнозирования длины раската при прокатке на стане-5000 (расположен в ЛПЦ- 3), внедрение которого позволило снизить нагрузки на клеть стана, сократить длительность пауз в процессе проката. Также, в числе особо результативных предложений – идеи об изменении конструкции системы охлаждения подшипников рольгангов и конструкции фильтра флюсовой системы (ИТЗ). “Рационализаторская деятельность – одна из ключевых составляющих инновационной активности любого предприятия, – отметил директор по производству трубного проката дивизиона “Северсталь Российская сталь” Виталий Моторин. – Интерес к этому направлению работы увеличивается, о чем свидетельствует растущее с каждым годом количество представленных идей. В первом квартале текущего года сотрудниками колпинской площадки уже подано около 20 предложений. Рассчитываем, что внедрение многих из них позволит повысить эффективность производственного процесса”. (Severstal.com/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
Продажи стальной продукции в дивизионе “Российская сталь” сократились вследствие необходимости накопления запасов по ряду товарных позиций, отмечается в сообщении. При этом по сравнению с 4-м кварталом 2013 г. производство стали за отчетный период увеличилось на 4% продажи стальной продукции упали на 6%. (MetalTorg/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
В компании сообщили, что не уменьшают объемы производства в Латвии, а наоборот – наращивают. Две линии по производству трубы, принадлежавшие заводам группы компаний Severstallat, действительно перенесены на площадку Череповецкого металлургического комбината в России. Но это сделано в связи с модернизацией и расширением производства группы компаний Severstallat в Латвии. Объем производства готовой продукции группы компаний Severstallat в 2013 г. достиг почти 160 тыс. т, увеличившись на 16% относительно предыдущего года. При этом объем производства на заводе Severstallat в Латвии в прошлом году вырос на 35% по сравнению с 2012 г., и впервые в истории предприятия достиг 123 тыс. т. (MetalTorg/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
“Одобрить сделку между ОАО “Сбербанк России” и ОАО “Северсталь”, в совершении которой имеется заинтересованность, по возобновляемым кредитным линиям с лимитами 6 млрд. руб. и 9 млрд. руб.”, – говорится в сообщении. (Финам.Ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
“Инвестируя в развитие бизнеса в Вологодской области, мы тем самым участвуем в развитии региона – налоговыми отчислениями в бюджет, созданием новых рабочих мест. В 2014 г. компания инвестирует в регион сопоставимые с прошлым годом средства – 11,3 млрд. руб. или 78% из почти 14,5 млрд. руб., предусмотренных в целом на проекты в “Российской стали”, – комментирует технический директор-главный инженер дивизиона Андрей Луценко. В числе крупных проектов, которые позволят нарастить существующие мощности в регионе и создать новые рабочие места: строительство дробильно-сортировочной установки №6; комплекс мероприятий по развитию производства горячего проката; реконструкция 4-х клетевого стана; перенос трубных станов из “СеверстальЛат” на площадку ЧерМК и другие. “Только за счет переноса трубных станов по производству конструкционных труб и установки их в сортопрокатном производстве ЧерМК компания создаст 58 новых рабочих мест”, – уточнил А. Луценко. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
“Самым главным преимуществом отгрузки в контейнерах является стоимость доставки. Мы ожидаем снижение этой статьи расходов на 20-30%, что, в конечном счете, будет выгодно и клиентам”, – отметил директор по планированию и снабжению производством дивизиона “Северсталь Российская сталь” Денис Уйманов. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
ДП №4, полезным объемом 2700 куб. м, производительность – 1800 тыс. т чугуна в год или 5000 т в сутки. В период пуска она была крупнейшим доменным агрегатом не только в СССР, но и в Европе. Вслед за Череповцом домны такого объема были построены в Кривом Роге, Нижнем Тагиле, в Тимиртау. Но именно на домне №4 ЧерМК был достигнут самый высокий показатель по КИПО – коэффициенту использования полезного объема печи. В период спада экономики 90-х годов, в декабре 1995 г. доменная печь №4 была остановлена и вновь в эксплуатацию вступила 18 декабря 2005 г. после полной реконструкции. При пуске в эксплуатацию печь получила имя “Вологжанка”.
В период реконструкции была осуществлена модернизация оборудования. В результате реконструкции производительность доменной печи №4 была увеличена с 1800 т до 2200000-2300000 т чугуна в год. За счет технических новшеств значительно снижена экологическая нагрузка, суммарное снижение выбросов в атмосферу составило около 2100 тыс. т в год. Доменная печь №4 сегодня производит почти треть всего череповецкого чугуна. Работами по приемке и пуску домны руководил Вячеслав Иванович Солодков, который возглавлял тогда доменный цех. Первый чугун получен в смену мастера Нетронина Валерия Ивановича и старшего горнового Петра Малышева. (Severstal.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
“Сейчас все хвосты – смесь твердых отходов обогащения и воды – перекачиваются в хвостохранилище. Естественно, такие объемы требуют много электроэнергии. Плюс к этому на дробильно-обогатительную фабрику нужно подавать воду, необходимую в технологии. Переход на внутренний водооборот сократит расходы на электроэнергию. Кроме того, уменьшатся затраты на обслуживание”, – пояснила представитель пресс-службы “Карельского окатыша” Оксана Кванина. “В связи с модернизацией значительных сокращений производственного персонала не планируется”, – добавила она. В 2015 г. на модернизацию карельского предприятия “Северсталь” планирует выделить более 3 млрд. руб. (ИТАР-ТАСС/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
При этом в докладах отмечались реальные эффекты, полученные компанией “Северсталь” от использования передовых практик обслуживания, ремонтов, изготовления оборудования. В частности, реализация проекта “Организационная эффективность” привела к реструктуризации как цехов сервисного обслуживания, так и ремонтных цехов предприятий сегмента, что позволило выстроить на основе лучших практик процессы по планированию, исполнению задач и увеличению надежности работы оборудования. А это, в свою очередь, обеспечило компании снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт оборудования, дополнительное время на выпуск продукции. “Фактическая экономия затрат на техническое обслуживание и ремонты оборудования, достигнутая за счет комплекса вышеперечисленных мероприятий в 2013 г., превысила плановый показатель в 2 раза”, – комментирует директор по ремонтам дивизиона Вадим Германов. Достигнутые “Северсталью” результаты отметили организаторы и участники семинара. В дальнейшем планируется проводить подобные встречи, на которых специалисты могут обменяться опытом и, следовательно, привнести новшества в организацию текущих процессов своих предприятий. (Severstal.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи
Наибольший вклад в снижение затрат внес коллектив коксоаглодоменного производства, сэкономивший почти $60 млн., управление главного энергетика – свыше $20 млн., сталеплавильное производство – свыше $61 млн. В коксоаглодоменном производстве снижение затрат достигнуто за счет реализации комплекса технологических мероприятий. Это позволило объединенному коллективу агломератчиков, коксохимиков, доменщиков обеспечить компании стабильное лидерство по себестоимости чугуна среди конкурентов на российском рынке. (Severstal.ru/Металл Украины и мира)
—
Свежие записи