Записи с меткой «рынок строительной химии»
Россия: дома, построенные из панелей “Полистром-С”, служат 100 и более лет
Основное направление деятельности строительной компании “Полистром-С” – малоэтажное строительство с применением несущих теплоизолирующих панелей собственного производства.
Эта технология строительства домов по совокупности современных требований, предъявляемых к жилью, считается одной из лучших в мире. Такие дома не требуют массивных дорогостоящих фундаментов. Все несущие элементы изготавливаются в условиях завода, легко транспортируются в комплекте и быстро возводятся на строительной площадке. Дома полностью соответствуют требованиям ГОСТов, красивы и разнообразны с точки зрения архитектуры, экологически чисты, одни из самых эффективных из всех возможных вариантов малоэтажного строительства по критерию “цена-качество”.
Эксплуатационные расходы и особенно расходы на отопление сооружений, сделанных по этой технологии строительства жилых и дачных домов, в несколько раз ниже по сравнению с традиционными, что весьма существенно в условиях постоянного роста цен на энергоносители. Дома, построенные из панелей “Полистром-С” по ГОСТ 23208, служат при соблюдении правил эксплуатации 100 и более лет.
При данной технологии строительства во внутренней и внешней отделке домов и их инженерном обеспечении можно использовать практически любые строительные материалы и оборудование, имеющиеся на российском рынке.
Основными материалами, составляющие стеновую конструкцию домов, возводимых “Полистром-С”, являются деревянный брус и эковата.
Деревянный брус обязательно калибруется и прострагивается четырехплоскостным фуговальным станком. Сама панель изготавливается на стапеле в кондукторе с помощью скобозабивающего полуавтомата. Все это позволяет выдерживать геометрические размеры панелей “Полистром-С” в пределах +-1 мм.
Для обеспечения теплоизоляционных, звукопоглощающих и противопожарных свойств в стеновой конструкции дома используется эковата.
Это сравнительно новый теплоизолирующий материал на российском рынке, который на 80% состоит из древесной целлюлозы, не проходящей никакой химической обработки, и на 20% из естественных антипиренов (буры) и антисептиков (борной кислоты), которые обеспечивают ей пожаробезопасность и предотвращают появление грызунов (мышей, крыс), насекомых, плесени. Уникальные молекулярные свойства эковаты, которая фактически является натуральной древесиной, только в иной форме, позволяют поддерживать внутри дома влажностный режим, оптимальный для человека. Стены дома, изготовленные из панелей “Полистром-С”, обладают способностью так называемой рекуперации в толще древесины.
Проще говоря, такая стена обладает способностью “дышать” точно так же, как и стена традиционного русского бревенчатого рубленого дома.
Уникальность свойств эковаты подтверждает тот факт, что она не воспламеняется даже при температуре 1300 °С, что соответствует температуре плавления стали.
Теплопроводность эковаты – 0,036 Вт/м2, что уступает только лучшим образцам пенополиуретанов (0,020 Вт/м2), незначительно превышает аналогичный показатель теплоизоляторов на основе стекловолокна и минеральной ваты (0,040 – 0,045 Вт/м2, или в 1,25 раза) и с большим отрывом превосходит тепловое сопротивление автоклавного газобетона (0,14 Вт/м2, или в 3,9 раза), натурального дерева (0,18 Вт/м2, или в пять раз), пустотелого керамического камня (0,44 Вт/м2, или в 12,2 раза) и тем более полнотелого глиняного кирпича (0,81 Вт/м2, или в 22,5 раза).
Звукопоглощение эковаты – 63 Дб (при толщине материала 50 мм), что указывает на отличные звукопоглощающие свойства материала.
Усадка эковаты в процессе эксплуатации полностью отсутствует, что выгодно отличает этот эффективный утеплитель от распространенных теплоизолирующих материалов на основе стекловолокна и минеральной ваты, постепенно оседающих в стеновой каркасной конструкции с образованием шовных зазоров, через которые и происходит утечка тепла.
Применение прогрессивной технологии монтажа эковаты, когда теплоизолятор не укладывается в виде матов, а буквально вдувается под давлением в утепляемую полость, позволяет устранить мелкие скрытые зазоры при монтаже строения. Воздух, устремляясь во все, даже микроскопические щели, увлекает за собой частицы эковаты и плотно и надежно закупоривает их.
Немаловажным фактором является большая скорость возведения дома по технологии “Полистром-С”, возможность проведения работ не только летом, но и в холодное время года.
Все эти преимущества в строительстве домов компания “Полистром-С” готова предложить своим клиентам. (vkonline.ru/Химия Украины, СНГ, мира)
—
Свежие записи
Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость
Россия: в Ростовской области будут производить строительные материалы по европейским технологиям
Крупный европейский производитель стройматериалов намерен инвестировать в строительство новых заводов в Ростовской области. Соответствующие договоренности были достигнуты в ходе переговоров губернатора Ростовской области Василия Голубева с руководством компании-инвестора. Стороны решили пока не разглашать подробности проектов. Известно, что одно из будущих предприятий будет использовать сырье, получаемое из отходов, образующихся после сжигания углей с высоким содержанием серы. В Западной Европе сейчас утилизируется 100% такой серы, в Китае – 30% с перспективой расширения объемов утилизации до 100% в ближайшие 5 лет. В России подобные технологии пока не получили распространения. Реализация инвестпроекта c предварительным объемом инвестиций EUR65 млн. позволит создать в Ростовской области новую для региона индустрию и улучшить экологическую ситуацию.
Для пуска нового предприятия потребуется создать сопутствующее производство, где утилизированные “серные” отходы будут перерабатываться в известковый камень. В этом процессе задействуют компетенции и инвестиции несколько российских и зарубежных компаний. С их представителями Ростовская область в ближайшее время совместно с европейским производителем стройматериалов проработает оптимальные решения по реализации “сырьевого” проекта. Объем инвестиций в сопутствующее производство (помимо EUR65 млн. в основное) составит несколько десятков миллионов евро. Еще одним предприятием нового инвестора на Дону станет завод по выпуску сухих строительных смесей с объемом инвестиций свыше EUR10 млн. Предполагаемая дата ввода предприятия в эксплуатацию – февраль-март 2016 г. Мощность завода составит 120 тыс. т/год.
«Мы вместе с областным минэкономики сделали предложение по возможному размещению первого завода в Гуковском, Красносулинском либо Новоалександровском индустриальном парке, либо на площадке Новочеркасского завода синтетических продуктов, – рассказал генеральный директор Агентства инвестиционного развития Ростовской области Игорь Бураков. – В ближайшие 3 месяца команда зарубежных технических специалистов будет детально изучать предлагаемые площадки, чтобы выбрать оптимальную финальную локацию и в 2014 г. приступить к проектированию». (INFOLine/Advis/Химия Украины, СНГ, мира)
—
Свежие записи
Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость
Узбекистан: за январь-май 2013 года в произведено стройматериалов выросло
В январе-мае предприятиями промышленности строительных материалов произведено продукции на 1359,6 млрд. сумо, или 107,5% к соответствующему периоду 2012 г.
Крупные промышленные предприятия республики увеличили производство таких видов продукции, как мягкие кровельные материалы (в 3 раза к январю-маю 2012 г.), строительных сухих смесей (148,1%), обогащенного каолина (146,4%), асфальтобетона (130%), сэндвич панелей (130,3%) и др., сообщает информационная служба. (uzreport/Химия Украины, СНГ, мира
—
Свежие записи
Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость
Россия: в Екатеринбурге в 2014 году появится производство кровельных панелей
Компания «ПрофХолод» подтвердила информацию о строительстве нового завода в Екатеринбурге. Первую очередь продукции можно ожидать к ноябрю 2014 г. Решение о строительстве завода компания приняла в 2013 г. Новая линия будет выпускать стеновые и кровельные панели «Проф Холод» с глубоким замком с наполнителем PUR и PIR, а также PIR-плиты. Запланированная мощность завода – 4000000 кв. м/год.
В настоящее время строительство завода активно продвигается. В проект поступают первые инвестиции. (nedv.info/Химия Украины, СНГ, мира)
—
Свежие записи
Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость
Россия: ООО «БАСФ Строительные системы» наращивает мощности по производству строительной химии
Концерн BASF объявляет о завершении модернизации основной линии по производству сухих строительных смесей в ООО “БАСФ Строительные системы”, дочернего предприятия концерна по выпуску строительной химии в России и СНГ. На производственном комплексе, расположенном в Подольском районе Московской области, полностью обновлено и дополнено упаковочное оборудование, установлены автоматические паллетайзеры, в 2 раза увеличена производительность. Основная линия на предприятии “БАСФ Строительные системы” была пущена в эксплуатацию в 2008 г.; она соответствует высокому европейскому уровню и отвечает всем экологическим и санитарно-эпидемиологическим требованиям. Смешивание и дозирование вяжущих веществ, заполнителей и специальных добавок для производства смесей осуществляется в автоматическом режиме. На линии полностью обновлена система пылеулавливания, обеспечивающая максимально безопасные условия труда для рабочих и минимизирующая воздействие на экологию.
Весь процесс от производства до упаковки на поддон полностью автоматизирован. Таким образом, сократив длительность производственного цикла, удалось значительно повысить эффективность работы, в 2 раза увеличить производительность линии и, соответственно, объем выпуска продукции, что важно при постоянно растущем спросе на материалы строительной химии BASF на рынке.
Еще одним преимуществом модернизации оборудования стала возможность использовать новые клапанные мешки с ультразвуковой запайкой, а также автоматизированное паллетирование продукции с использованием стрейч-худа, что в совокупности позволяет не только ускорить упаковочный процесс, но и повысить сохранность сухих смесей.
Сегодня модернизированная линия выпускает более 20 видов материалов по направлениям: сухие строительные смеси для конструкционного и неконструкционного ремонта бетона под торговыми марками EMACO(r), EMACO(r) FAST, EMACO(r) Nanocrete, Macflow(r); сухие строительные смеси для гидроизоляции бетона и железобетона MASTERSEAL(r); сухие строительные смеси для устройства промышленных полов MASTERTOP(r).
Производственный комплекс “БАСФ Строительные системы” был построен в 2005 г. и на сегодняшний день включает: – две линии по производству сухих строительных смесей; линию по производству химических добавок в бетон, пущенную в эксплуатацию в августе 2012 г.; складские и офисные помещения; испытательную лабораторию, в которой осуществляется входной контроль качества сырья и готовой продукции; информационный центр компании “БАСФ Строительные системы”.
BASF планирует расширять присутствие на рынке, инвестируя в местное производство продуктов строительной химии. В планах компании – пуск второго производства химических добавок в бетон в Приволжском федеральном округе. (INFOLine/Advis/Химия Украины, СНГ, мира)
—
Свежие записи
Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость
Россия: ГК «DoorHan» вывела на рынок новую серию экструдированных профилей для рольставен
ГК «DoorHan», производитель комплектующих для всех типов ворот и роллет, выпустила новую серию экструдированных профилей RHE45M и RHE58M с размером кроющей поверхности 45 и 58 мм, а также соответствующими новыми боковыми замками SLE45M и SLE58M для производства рольставен. Профили серии М производятся на инновационном импортном оборудовании с высокой точностью. Они отличаются эстетичным внешним видом и повышенными прочностными характеристиками. Новинка обладает улучшенными параметрами намотки благодаря более выпукло-вогнутой форме. При сворачивании полотна из профилей RHE45M и RHE58M ламели скручиваются на валу в компактный рулон, позволяя устанавливать защитный короб меньшего размера.
Использование небольшого короба положительно сказывается и на внешнем виде конструкции, а также на цене рольставен. (Rcc/Химия Украины, СНГ, мира)
—
Свежие записи
Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость
Украина: рынок строительной химии, 2012 год
Украинский рынок полиуретановых монтажных пен сохраняет положительную динамику при замедляющемся темпе. Относительно благополучная ситуация в данном сегменте в период продолжающейся стагнации украинского строительного рынка эксперты объясняют сохраняющимся спросом на полиуретановые монтажные пены, прежде всего индивидуальных застройщиков и частных потребителей, осуществляющих установку и/или замену окон в жилых помещениях и окон и дверей в общественных зданиях.
Потребительский рынок полиуретановых монтажных пен обеспечивается практически в полном объеме импортной продукцией (99,9%). Единственным производителем данной продукции в Украине на сегодняшний день остается компания “Канфом”, где в небольших объемах выпускается пена ТМ “Konfoam”. Монтажная пена “Konfoam” используется только на внутреннем рынке.
Импорт полиуретановых монтажных пен в Украину в 2012 г. составил 10840 т. По сравнению с 2011 г. физические объемы импорта увеличились на 4,8%. В региональной структуре импорта стабильно увеличивается доля азиатских поставщиков при сокращении доли поставок из Европы. Долевое участие Турции и Китая в общем импорте полиуретановых монтажных пен в 2012 г выросло до 62% против 52% в 2011 г. Рост поставок из Турции и Китая обусловлен в определенной степени увеличением заказов со стороны украинских компаний на изготовление полиуретановых монтажных пен под собственными торговыми марками в этих странах.
Доля полиуретановых монтажных пен европейского производства составила 38% против 48% в 2011 г. Основные страны-продуценты и экспортеры – Эстония, Польша, Румыния.
Доминирующие объемы импортных монтажных пен представляли торговые марки Makroflex (Эстония), Ceresit, Moment (Эстония), Penosil, MultiRem (Эстония), Somafix, STERN, Мастер, Kомета, Akfix, Vik (Турция), Tytan, Soudafoam, Magic Pro, Coutour (Польша), Master, Sealant, Doctor FIX, Zaltan, Gun Penotek, Proxy (Китай), (Den Braven) Румыния.
На украинском рынке сформировалась и функционирует достаточно широкая сеть дистрибуторов и торгово-посреднических организаций, осуществляющих продажу монтажных полиуретановых пен. Наиболее крупными фирмами-трейдерами являются: “Хенкель Баутехник (Украина”), “Селена Украина”, “Кримелте Украина”, “ИПГ Мастер”, “КТ”, “Будгерметик”, “Мультирем Украина”, “Ден Бравен Украина”, “Алан Плюс”, “Акфикс-Украина”, “ПромхимснабПлюс”.
Профильные эксперты прогнозируют в 2013 г. незначительный рост (2-3% к 2012 г.) рынка полиуретановых монтажных пен, обеспечиваться он будет практически полностью за счет импорта. Сохранится доминирование продукции турецкого и китайского производства. (Черкасский НИИТЭХИМ, ЦНТБ химического комплекса Украины/Химия Украины, СНГ, мира)
—
Свежие записи
Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость
Украина: рынок строительной химии, III квартал 2012 года
Полимерные мембраны – современный гидроизоляционный материал. Изготавливаются они на основе ПВХ (пластифицированный поливинилхлорид), ТПО (термопластичный полиолефин) и ЭПДМ (модифицированный этилен-пропилен-диен-мономер). Полимерные мембраны зарекомендовали себя на кровельном рынке Украины как наиболее усовершенствованный и качественный материал, не имеющий себе равных в промышленном строительстве. ПВХ, ТПО мембраны активно завоевывают гидроизоляционное направление в коттеджном строительстве. Эффективность и экономическая целесообразность [...]
Отличная площадка для ваших ссылок НАВСЕГДА
Россия: рынок минеральной ваты, 2005-2012 годы
Производство
Производство минеральной ваты как в предкризисный период, так и после него демонстрирует тенденцию к увеличению. В абсолютном выражении прирост составляет 2800 тыс. куб. м/год в последние 3 года. Перед кризисом, в 2007 г. прирост составил почти 3200 тыс. куб. м, а в 2008 г. мог бы увеличиться до 3500 тыс. Возможно, именно такими “широкими шагами” производство и предпочло бы развиваться, в том числе и после упадка, но посткризисное замедление сказывается даже на перспективном сегменте.
В 2006 г. российскими предприятиями было произведено 10 млн. куб. м теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты, что на 25,1% больше показателя 2005 г. В 2007 г. выпуск составил 13,2 млн. куб. м, прирост – 31,7%. Несмотря на это, в 2006-2007 гг. на рынке минераловатной теплоизоляции отмечался дефицит продукции. В 2008 г. прирост составил лишь 6,8% – всего было произведено 14,1 млн. куб. м минеральной ваты. В 2009 г. впервые за весь период имел место спад: выпуск сократился на 11,7% до 12,5 млн. куб. м.
В 2010 г. был зафиксирован прирост на 22,6%, в 2011 г. ситуация была более сдержанной – прирост снизился до 18,2% (но в абсолютном выражении те же дополнительные 2800 тыс. куб. м, что и в 2010 г.). Логично предположить, что в 2012 г., несмотря на все пессимистичные ожидания, российское производство выдаст не меньше чем 20,5 млн. куб. м. Помимо сокращения темпов роста в 2008 г. и 2009 г, особенностью этого периода стала иная, чем в 2007 г., динамика выпуска по месяцам. Так, если в 2007 г. наиболее продуктивными были весенние и летние месяцы года, то в 2008-2009 гг. производство активизировалось только к осени. 2010 г. и 2011 г. повторяют эту динамику, но более высокой линией. Также стоит обратить внимание на сильное снижение объемов производства в I квартале 2009 г.: лишь в апреле объем выпуска минераловатной теплоизоляции сравнялся с показателями 2008 г., но затем снова упал.
Во втором полугодии 2010 г. производство развивается более активно: в апреле-мае выпуск сравнялся с уровнем 2007-2008 гг. А с июня объемы производства заметно превышают выпуск всех предыдущих лет.
Весь 2011 г. смотрится хорошо – в январе произведено столько же, сколько в самом удачном январе рассматриваемого периода – 2007 г. Затем линия уверенно идет вверх, даже в декабре традиционно не падает, а растет вверх в расчете на удачный строительный сезон наступающего года. Начало 2012 г. также выглядит оптимистичным – в январе-марте было произведено на 28,7% больше, чем за аналогичный период 2011 г. Но прирост всего 2012г. вряд ли будет таким же высоким, поскольку все еще срабатывает эффект низкой базы – например, в I квартале 2011 г. тоже был прирост 30% по отношению к аналогичному периоду, только в результате (по итогам всего года) получилось 18,3%. В целом видно, что российский рынок минеральной ваты держится в основном на собственном производстве.До кризиса ежегодные приросты производства были значительно выше, чем приросты рынка, а кризисное падение – меньше. В дальнейшем это соотношение восстановится, приросты производства снова будут опережать приросты рынка. Обратное соотношение, зафиксированное в 2010-2011 гг., свидетельствует о том, что объем рынка, включая импорт, отталкивался от более низкой базы (импорт сократился сильнее производства, но и восстанавливается в первые годы после кризиса активнее).
В географическом аспекте безусловным лидером на рынке каменной ваты является Центральный округ – его доля в последние 3 года стабильно держится на уровне 42-43% от общероссийского выпуска. Значительную долю занимают Уральский и Приволжский федеральные округа. Можно сказать, что доля ПФО увеличивается за счет УФО, и если в 2005 г. в Уральском округе производилось в 2,5 раза больше, чем в Приволжском, то теперь они почти сравнялись. Создается впечатление, что в Уральском округе сокращается производство минеральной ваты, на самом же деле оно растет, просто в этом производстве участвуют всего два представителя от УФО – Свердловская и Челябинская области – и им трудно соревноваться с многочисленными регионами из других округов. Доля Северо-Западного округа с 2006 г. остается практически неизменной (с еле заметной тенденцией к увеличению). Доля Сибирского округа колеблется от 6% до 10%. Доли Южного федерального округа, как и Дальневосточного, и без того небольшие, продолжают медленно уменьшаться.
Распределение производства по регионам выглядит следующим образом. Основными “соперниками” являются Московская и Челябинская область. В настоящее время выпуск в этих регионах практически одинаков, тогда как в 2005 г. в Московской производилось значительно больше. Оба региона испытывают давление со стороны других активно развивающихся областей. Особенно следует выделить Белгородскую, Ленинградскую, Рязанскую и Тамбовскую области, а также Республику Татарстан. В целом можно отметить тенденцию к более равномерному распределению производства по регионам.
Таким образом, производство минераловатной теплоизоляции тяготеет к рынкам сбыта – региональная структура распределения выпуска все больше становится похожей на структуру распределения строительства. Исключением является только Южный федеральный округ – в плане строительства он находится в лидерах, а в плане производства минеральной ваты – в аутсайдерах. Объяснить это расхождение можно тем, что в южных регионах необходимость теплоизоляции конструкций не так актуальна, как для других регионов страны – северных и восточных. Также на распределение долей ФО на рынке каменной ваты влияет возможность дешевого импорта, близость к сырьевой базе, развитость инфраструктуры, советское наследие. Дефицит теплоизоляционных изделий из каменной ваты в Дальневосточном ФО легко объясняется дешевым импортом из Китая. Незначительное производство материала в Южном федеральном округе определяется особенностями экономической деятельности региона, основной профиль деятельности которого – аграрная промышленность. Урал, для которого характерно обилие полезных ископаемых, специализируется на производстве строительных материалов, в том числе теплоизоляционных. Стимулом к производству большого объема каменной ваты в Центральном ФО стала высокая активность строительного сектора в Москве и Московской области. Не стоит также забывать, что предпринимателю проще переоснастить существующий с советских времен завод, чем строить новый. Большинство подобных заводов расположено именно в ЦФО и УФО. Определенное воздействие оказывает и политический фактор – создание особых экономических зон, деятельность на территории которых связана с меньшими административными издержками. В связи с этим в ближайшем будущем стоит ожидать развитие рынка теплоизоляционных материалов в Татарстане.
Низкая плотность материала не способствует снижению издержек на его перевозку, поэтому любой локальный рынок, который предъявляет высокий спрос на минеральную вату, но снабжается при этом завозными материалами, является потенциально привлекательным для инвестиций в местное производство.
Производители
После 5 лет ежегодного мониторинга рынка теплоизоляционных материалов специалисты ABARUS Market Research отмечают возрастающую разницу между официальной статистикой производства теплоизолирующей продукции, в том числе минеральной ваты, и ее реальным объемом выпуска. Если в 2005 г. эта разница составляла 600 тыс. куб. м (8000 против 7400), то в 2011 г. это 5100 тыс. куб. м (18100 против 13000), несмотря на попытки Росстата усовершенствовать учет. Такой разрыв говорит о том, что на российском рынке теплоизоляции по-прежнему работает множество небольших компаний, не отчитывающихся должным образом перед местными статистическими организациями. Однако некоторые из этих организаций растут, предпринимают более активные маркетинговые усилия на рынке, что впоследствии делает возможным их обнаружение “в ручном режиме”. Так, в мае этого года список производителей минеральной ваты вновь пополнился несколькими компаниями, которые на самом деле работали и до кризиса, просто не попадали в фокус зрения исследователей. Также в данном списке появились и новички – предприятия, открывшиеся или начавшие фактический выпуск минеральной ваты в 2010 г. или 2011 г. Всего в России, по последним подсчетам, работает порядка 45-50 заводов различного масштаба.
В разгар кризиса стало понятно, что не всем участника рынка удастся его пережить, основной объем банкротств пришелся на 2009-2010 гг., но закрытия наблюдались и в 2011 г. В числе самых крупных потерь можно назвать холдинг “Термостепс”, владельцы которого выбрали не самое подходящее время для раскрутки бизнеса под масштабные кредиты, в результате чего встали екатеринбургский, ярославский, салаватский и омский заводы. Хотя еще совсем недавно этот производитель был одним из самых заметных и перспективных игроков российского строительного рынка, оснащающий производство современным оборудованием. В результате выстояло всего одно предприятие – волгоградский завод “Термостепс”. На рубеже 2010-2011гг. существовал риск, что активы этой компании могут подвергнуться принудительной реализации в счет уплаты долгов всей группы, которых накопилось немало, однако по состоянию на середину мая 2012 г. волгоградское предприятие “Термостепс” продолжает функционировать и даже понемногу наращивает выпуск. Еще одна компания, бывшая в составе группы, – “Термостепс-МТЛ” из Самары – сменила собственника и начала “сольную карьеру” сразу же, как только наступили тяжелые времена (в октябре 2008 г.). Теперь кредиторам довольно сложно доказать ее причастность к долгам бывшего холдинга, а “МТЛ” активно развивается, правда, к рынку минеральной ваты имеет не совсем прямое отношение, так как производит материал только для собственных нужд (предприятие изготавливает “сэндвич-панели”).
В 2009 г. процедуру банкротства пережило ОАО “Теплоизоляция”, оставив в Белгородской области только одного, но зато очень крупного производителя – Завод нестандартного оборудования (Izovol). По всей видимости, совсем потеряла своих производителей Нижегородская область – в 2009 г. остановилось производство группы “Тивул” (заводы “Тивул-Кстово” и “Тивул-Арзамас”), а в 2010 г. прекратило производство ОАО “Теплоизол”. Первый завод ГК “Тивул” был пущен в 60-е годы, второй – в 1985 г. Как ГК “Тивул” предприятия существуют с 2006 г. До этого заводы действовали в рамках ГК “Минвата”.
В 2010 г. прекратил производство теплоизоляции Воронежский завод строительных материалов, сосредоточив усилия на выпуске силикатных изделий. Нет сведений о функционировании новосибирского ЗАО “Термиз”. И довольно новое производство в Ставропольском крае (“Ойлтехнострой”, торговая марка “Базиз”), которое было пущено в январе 2009 г., тоже не продемонстрировало долговечности. В 2011 г. остановилось производство на заводе “Изоплит” (Тверская обл., также входило в группу “Термостепс”) и на Новомальтинском заводе строительных материалов (Иркутская обл.).
Стоит отметить наблюдавшийся в 2008-2011 гг. процесс смены собственников с российских на иностранных у некоторых предприятий, что является прямым следствием кризиса. В 2008 г. ОАО “Термостепс-МТЛ” перешло к ИФ Baring Vostok Capital Partners (Tabellion Limited). В июне 2010 г. ЗАО “Троицкий завод минераловатных плит” от компании Linerock перешел в собственность ГК “Rockwool Russia”. А сам Linerock в июле 2011 г. стал собственностью международного концерна Saint-Gobain.
В целом крупные российские производители вполне успешно справились с кризисной ситуацией. На большинстве предприятий спад носил ограниченный характер, а на некоторых даже в 2009 г. наблюдался положительный прирост. Главное наблюдение сводится к тому, что кризисный период подтолкнул структуру производства к усилению концентрации. Если в 2007 г. на первую тройку компаний приходилось 47% от общего объема производства, то в 2010 г. – почти 60%. При этом доля малых предприятий стремительно сокращалась.
Но кризис отпустил, на рынке снова стали появляться новые предприятия. Экономический кризис, начавшийся в России в 2008 г., помог в более сжатые сроки очистить рынок от наименее эффективных производителей, а успех отдельных молодых предприятий (главным образом “Изовол”) в сочетании с продолжающимся активным рыночным ростом все еще привлекает в отрасль новых игроков.
Что касается новичков, то самым ярким событием последнего времени стало открытие завода Rockwool в Алабуге в феврале 2012 г. Завод, по обещаниям собственников, может стать одним из самых крупных не только в России, но и в Евразии. Но пока его мощности – 140 тыс. т/год – хоть и являются внушительными для российского рынка в целом, но с точки зрения ведущих игроков, скорее, выглядят как средние. Обещана вторая производственная линия в самое ближайшее время. Среди других новичков можно отметить предприятие “Эковер”, заработавшее в Свердловской области в середине 2010 г.; башкирское ООО “Агидель”, начавшее выпускать минеральную вату под маркой Baswool в 2011 г.; ООО “Базальт” из Смоленской области с продукцией Hitrock, а также Завод базальтовых материалов из Якутии.
Как показывает практика, наиболее хорошие перспективы открываются компаниям, тщательно прорабатывающим свою маркетинговую стратегию (даже если они одни в своем регионе), включая оригинальную торговую марку. Возможно, именно поэтому наиболее сомневающимся в своем успехе выглядит якутская компания, которая пока не только не обзавелась фирменным названием, но и опирается в своем продвижении не столько на рыночные усилия, сколько на помощь региональных властей. (stroyka/Химия Украины, СНГ, мира)
—
Свежие записи
Отличная площадка для ваших ссылок НАВСЕГДА
Смотрите также:
Россия: рынок строительных материалов и конструкций, 2011 год
После того, как рынок строительных материалов в России в 2008-2009 гг. под влиянием мирового финансово-экономического кризиса сократился на 30%, в 2010 г. в отрасли началось медленное оживление. В 2011 г. после многочисленных отсрочек начали работу многие заводы. Новые производственные мощности позволят существенно увеличить объем производства многих строительных материалов, в том числе кирпичей на 230 млн., железобетонных конструкций — на 87 тыс. куб. м, теплоизоляционных материалов — на 100 тыс. куб. м. По данным Министерства регионального развития РФ, государство готово оказывать поддержку предприятиям отрасли как в виде софинансирования проектов, так и путем размещения заказов на изготовление продукции. Общий объем инвестиций (как государственных, так и частных), направленных на расширение мощностей и модернизацию предприятий отрасли, по данным министерства, до 2020 г. составит 1,56 млрд. руб.
Ввиду увеличения объемов строительного производства, большой потребности существующих помещений в современных оконных конструкциях и повышения покупательной способности населения рынок окон из ПВХ в России относится к числу наиболее перспективных. Несмотря на рост производства этой продукции, в 2010 г. и 2011 г. составивший 25% и 12,1% (до 20,5 млн. кв. м) соответственно, более половины внутренних потребностей было удовлетворено за счет импорта. По оценке агентства «O.K.N.A. Marketing», в 2011 г. спрос на окна из ПВХ в России составил 44 млн. кв. м. По прогнозам экспертов, рынок пластиковых окон достигнет стадии насыщения лишь к 2025 г.
Наряду с увеличением спроса в 2011 г. отмечалось быстрое подорожание этой продукции. Так, средняя цена окна из ПВХ в июле 2011 г. возросла по сравнению с июнем того же года на 1,8% до 4,7 тыс. руб./кв. м, в августе по сравнению с предыдущим месяцем — на 4% и составила, включая услуги по доставке и монтажу, 7,6 тыс. руб./кв. м. Производство деревянных окон в 2011 г. сократилось на 20,3% до 0,97 млн. кв. м.
Производство дверей из ПВХ в 2011 г. выросло по сравнению с предыдущим годом на 25,6% (до 1,14 млн. кв. м), а деревянных дверей — сократилось на 6,4% (до 9,1 млн. кв. м). Несмотря на то, что рынок ДСП и МДФ в России достаточно молодой и относится к числу рынков с высокой долей риска, некоторые предприятия инвестируют в строительство заводов по производству этой продукции. При этом потребности в сырье для изготовления ДСП полностью покрываются за счет импорта, который вырос с 297 тыс. куб. м в 2010 г. до 400 тыс. в 2011 г. Ведущей компанией отрасли выступает «Кроношпан», являющаяся филиалом крупного международного концерна. Технология производства, используемая компанией, позволяет перерабатывать низкосортную технологическую древесину и отходы древесного производства для получения нового качественного продукта. В 2012 г. начал работу завод «Кроношпан» по производству плитных материалов, в том числе ДСП, МДФ, ХДФ и прочих, в Егорьевске. Первоначально его производительность составит 250 тыс. куб. м/год. Строительство завода по производству ориентированно-стружечных плит (OSB) в Петрозаводске, согласно приказу Министерства промышленности и торговли РФ от 22 апреля 2011 г., включено в перечень приоритетных проектов. Производительность завода составит 300 тыс. куб. м/год. Реализация проекта будет осуществляться до 2024 г., первая линия начнет работу в текущем году.
На рынке по-прежнему наблюдается тенденция к вытеснению труб из традиционных материалов, в том числе железобетонных, чугунных и медных, трубами из ПВХ, основными сферами применения которых являются (%): водоснабжение — 36, газоснабжение — 32, канализация — 20, прокладка электрокабелей — 8,5. По данным статистической службы, производство труб из ПВХ, рукавов и соединителей возросло с 344 тыс. т в 2010 г. до 511 тыс. в 2011г., что соответствовало приросту в 46%. Многочисленные проекты в сфере водоснабжения и канализации, реализуемые государством на территории всей страны, оказывают положительное влияние на развитие отрасли. До 2015 г. российское правительство намерено инвестировать более 42 млрд. руб. в эту сферу, так как 65% труб в стране находятся в крайне изношенном состоянии и требуют срочной замены. Рынок труб из ПВХ является одним из наиболее перспективных, так как на долю этой продукции в стране приходится 10% спроса против 30% в Европе.
После того, как в 2010 г. производство листового стекла в России, по данным Росстата, увеличилось на 13,8% до 189 млн. кв. м, в 2011 г. оно сократилось на 4,1% до 141 млн. кв. м.
В последнее время потребность в теплоизоляционных материалах в России составляла в среднем 20-25 млн. куб. м. По прогнозам экспертов, в ближайшие годы рынок будет быстро расти (на 10% в год), что обусловлено подъемом строительной отрасли и ужесточением требований по энергосбережению и теплозащите зданий (в этот период энергопотребление может быть снижено на 40%). В феврале 2012 г. начал работу завод по производству теплоизоляционных материалов из каменной ваты «Роквул Волга» в Елабуге. Инвестиции в предприятие, имеющее самую мощную линию по производству каменной ваты в мире (110 тыс. т/год), составили $150 млн. Для датской компании, занимающейся производством этой продукции с 1937 г., этот завод уже четвертый в России. Продукция «Роквул Волга» будет поставляться в Приволжский регион, на Урал, в Сибирь и Казахстан. Американская компания планирует строительство завода по производству напольных и настенных покрытий, а также подвесных потолков «Armstrong» в ОЭЗ «Алабуга». Предприятие, инвестиции в которое оцениваются в 2,3 млрд. руб., начнет работу в 2015 г. В настоящее время компания «Ураласбест» осуществляет строительство второй линии по производству энергоэффективных теплоизоляционных материалов в Свердловской области. После завершения работ общая мощность завода составит 85-86 тыс. т/год (потребность в этой продукции в регионе — 118 тыс. т). После реализации данного проекта руководство компании планирует расширение предприятия.
В последние два года наблюдался быстрый рост российского рынка цемента, который в 2010 г. составил 15%, в 2011 г. — 11% (до 55,9 млн. т). По прогнозу Министерства регионального развития, выпуск цемента до 2020 г. увеличится на 50,6% по сравнению с 2010 г. и составит 90 млн. т. Средняя цена на цемент на Московской товарной бирже в 2011 г. выросла на 20% и составила 4,3 тыс. руб./т, после чего темпы роста замедлились, что было вызвано сезонным сокращением объемов строительного производства.
В сфере производства гипсокартона приоритетным проектом является строительство промышленного комплекса, состоящего из завода по производству гипсокартона (30 млн. кв. м/год) и гипсового карьера (300 тыс. т/год) на базе принадлежащего французскому концерну «Saint-Gobain» Гомзовского месторождения гипса в Нижегородской области. Комбинат, инвестиции в который оцениваются в 4 млрд. руб., начнет работу в конце 2012 г.
В 2011 г. наблюдалось оживление на российском рынке напольных покрытий. По данным исследовательского института «NeoAnalytics», общий объем продаж в этот период увеличился по сравнению с предыдущим годом на 20% до $130 млн. Производство керамической напольной плитки в 2011 г. выросло на 18,5% до 77,6 млн. кв. м (облицовочной плитки — на 7,3% до 59,2 млн. кв. м). Оборот рынка ламината в 2010 г. вырос на 40% до 24 млн. кв. м.
Характеристика российского строительного рынка
| 2010 г. | 2011 г. | |
| Динамика строительного производства (%) | 99,4 | 105,1 |
| Стоимость строительных работ (млрд. руб.) | 4206,0 | 5061,8 |
| Количество предприятий в отрасли (тыс. человек) | 197,507 | - |
| Число построенных зданий (тыс. ед.) | 216,5 | 223,8 |
| Жилые | 200,5 | 210,9 |
| Промышленные | 16,0 | 12,9 |
| Общая площадь построенных зданий (млн. куб. м) | 379,4 | 407,7 |
| жилые (млн. кв. м) | 58,1 | 62,3 |
| Производство строительных материалов | ||
| Напольная керамическая плитка (млн. кв. м) | 70,0 | 77,6 |
| Оконное стекло (млн. кв. м) | 147 | 141 |
| Кирпич (млрд. шт.) | 5,0 | 6,1 |
| Цемент (млн. т) | 50,4 | 56,1 |
| Железобетонные конструкции (млн. куб. м) | 20,3 | 22,9 |
| Строительные растворы (тыс. куб. м) | 2736 | 2775 |
| Трубы, рукава и соединители (тыс. т) | 350 | 511 |
| Стальные трубы (млн. т) | 9,1 | 10,0 |
| Линолеум (млн. кв. м) | 59,2 | - |
| Строительство водопроводных систем (тыс. км) | 1,6 | 1,8 |
| Строительство канализационных систем (км) | 353,0 | 295,7 |
| Строительство улиц с асфальтовым покрытием (тыс. км) | 2,149 | 1,674 |
Источник: Федеральная статистическая служба. (БИКИ/Химия Украины, СНГ, мира
Похожие записи:
Украина: рынок строительной химии, I полугодие 2012 года
Ситуацию на украинском рынке ПВХ-профилей в Украине в 2011 г. и первой половине 2012 г. продолжали определять кризисные явления в строительной индустрии. В 2011 г. рынок ПВХ-профилей оценивается в 105-108 тыс. т, что на 5-7% меньше по сравнению с предыдущим годом. Оценивая итоги I полугодия 2012 г., профильные эксперты предполагают, что рынок «просел» на 7-10% от объемов аналогичного периода предыдущего года. Сложившаяся ситуация в значительной степени обусловлена низкой платежной способностью населения Украины, что привело к росту продаж систем дешевого сегмента. Не наблюдается в стране и возобновление крупного строительства, что также негативно отразилось на объемах внутреннего производства и поставок по импорту ПВХ-профилей.
На рынке ПВХ-профилей сохраняется тенденция роста доли профильных систем украинского производства. Открытие в Украине в последние 5 лет ряда новых производств, в большинстве случаев с капиталом крупных зарубежных компаний, способствует сокращению в потребительской структуре доли импортной продукции. В 2010 г. в потребительской структуре доля отечественных ПВХ-профилей составляла 64-65%, в 2011 г. выросла до 67-68%. По итогам 2012 г. этот показатель оценивается на уровне 72-75%. Более высокий прирост доли украинских профильных систем в этом году обеспечит расширение производства на функционирующем предприятии и организация нового производства.
Так, в июне компания «Миропласт», ведущий отечественный производитель ПВХ-профилей, пустила 7 новых экструзионных производственных линий, что позволило увеличить объемы выпуска продукции на 1000 т в месяц. Если в 2007г. объем продукции составлял порядка 800 т в месяц, то к 2012 г. этот показатель увеличен до 4 тыс. т. Мощности по выпуску продукции на уровне 48 тыс. т планируется расширить до 60 тыс. т. На заводе в Днепропетровске выпускаются профили под торговыми марками WDS, TRIO, Galaxy и Olimpia. На сегодняшний день рыночная доля компании «Миропласт» составляет порядка 18%.
Производство ПВХ-профилей налаживают также в ООО «Карпатнефтехим» (предприятие российской компании «ЛУКойл»). Мощности по производству ПВХ-профилей здесь составляют 20 тыс. т продукции в год. Стоимость закупленного оборудования — $30 млн. В апреле была введена в эксплуатацию одна из 6 экструзионных линий и начато производство первой партии кондиционного профиля. Согласно информации, опубликованной в газете «Бизнес», до конца года будут пущены остальные 5 линий. «Карпатнефтехим» является единственным в Украине производителем суспензионного ПВХ (производственная мощность — 300 тыс. т/год). Наличие собственного сырья позволит этому производителю иметь некоторые конкурентные преимущества. Однако серьезно конкурировать с крупными игроками рынка, отмечают эксперты, пока не сможет ввиду отсутствия квалифицированного персонала, способного вырабатывать четкую политику продвижения продукции на рынке.
Экспорт ПВХ-профилей из Украины незначителен при отмечающемся росте поставок (2011 г. — 3,88 тыс. т, +7,2% к 2010 г.; январь-май 2012 г. — 1,51 тыс. т, +39,8% к январю-маю 2011 г.). Ведущие страны-импортеры украинского ПВХ-профиля — Россия, Беларусь, Молдова. Средняя экспортная цена ПВХ-профиля характеризовалась понижательной динамикой: 2011 г. — $1991/т, 2011 г., январь-май 2011 г. — $1966/т, январь-май 2012 г. — $1953/т.
Основные поставки экспорта ПВХ-профилей обеспечивает «Миропласт». Экспортные отгрузки у этой компании занимают 30% и наращивались в 2011-2012 гг. в связи с сокращением темпов потребления на украинском рынке.
Импорт ПВХ-профилей на украинский рынок в последние годы стабильно сокращается ввиду расширения внутреннего производства (2008 г. — 153,5 тыс. т, 2009 г. — 61,6 тыс. т, 2010 г. — 66,7 тыс. т, 2011 г. — 59,4 тыс. т). В текущем году по итогам января-мая поставки сократились на 25,3% к уровню аналогичного периода 2011 г. Если в 2011 г. по сравнению с 2010 г. поставки сократила тройка ведущих стран-экспортеров, то в I полугодии 2012 г. это было характерно для всех основных стран-поставщиков.
Лидирующие позиции по объемам поставок ПВХ-профилей сохраняются за Китаем и Польшей. В общем импорте ПВХ-профилей на эти страны в 2011 г. приходилось 64%, в 2012 г. (январь-май) — 63%.
Поставки ПВХ-профилей в Украину основными странами-экспортерами
| Страна | 2011 г. | Январь-май 2012 г. | В % по количеству | |||
| количество, т | стоимость, тыс. $ | количество, т | стоимость, тыс. $ | к 2010 г. | к январю-маю 2011 г. | |
| Всего | 59441 | 125049 | 14704 | 32545 | 89,0 | 74,7 |
| Китай | 19766 | 25882 | 4236 | 6890 | 88,6 | 74,9 |
| Польша | 18455 | 45289 | 5103 | 10927 | 96,1 | 79,8 |
| Германия | 8003 | 25110 | 1963 | 6379 | 61,1 | 64,5 |
| Турция | 4549 | 9232 | 706 | 1716 | 108,7 | 44,5 |
| Болгария | 4429 | 7779 | 1233 | 2533 | 130,4 | 87,2 |
| Россия | 2317 | 6110 | 675 | 1830 | 180,3 | 68,6 |
| Беларусь | 676 | 1626 | 366 | 752 | 67,3 | 205,6 |
Среди импортеров на первом месте находятся европейские торговые марки с объемами поставок, составляющими более 58% (январь-май 2012 г.) от общего импорта. Ведущие позиции среди них занимают торговые марки Rehau, Profine, Veka, Proflink, Aluplast, Salamander и др. Лидерство сохраняется за торговой маркой Rehau (производство Германия и Польша) с долей 34% в общем импорте ПВХ-профилей.
На украинском рынке ПВХ-профилей представлено большое количество торговых марок как отечественных, так и иностранных. При этом на 8 наиболее популярных приходится свыше 75% общих продаж. В наибольших объемах реализуется продукция ТМ Miroplast, Rehau и Eurofasad.
Ведущий игрок рынка — украинская компания с турецкими инвестициями «Миропласт» — в 2012 г. намерена увеличить долю рынка ПВХ-профилей до 23%. Эксперты отмечают, что конкурентные преимущества в части приобретения ПВХ-сырья, а также опыт материнской компании в других регионах мира позволили ООО «Миропласт» серьезно закрепиться на рынке и потеснить других украинских производителей, а также зарубежных поставщиков.
Основным каналом сбыта оконной ПВХ-продукции является сегмент частных застройщиков. Его доля в 2011 г. операторами рынка оценена в 65%. Доминирующим, по оценкам экспертов, он будет оставаться и в ближайшей перспективе, поскольку предпосылок к восстановлению масштабного строительства в стране не наблюдается.
Ситуацию на рынке ПВХ-профилей по итогам 2012 г. большинство профильных экспертов оценивает пессимистично. Факторы, обусловившие снижение потребительского спроса в 2011 г., характерны для рынка и в текущем году (низкая покупательская способность населения, отсутствие инвестиций в строительство незавершенных объектов, строительство новых и реконструкцию старых зданий, невыгодные условия ипотечного кредитования).
Снижение объемов потребления ПВХ-профилей до конца года прогнозируется на уровне 5-10%. Доля импортной продукции по-прежнему будет сокращаться. Ожидается, что в 2012 г. состоится очередная волна закрытия небольших фирм, рынок расширится за счет крупных производителей. Основные игроки усилят экспансию в районных центрах и селах Украины, поскольку большие города перенасыщены предложением продукции. Сохранится тенденция удешевления дорогих профильных систем. (Черкасский НИИТЭХИМ, ЦНТБ химического комплекса Украины/Химия Украины, СНГ, мира)
Похожие записи:
Мировой рынок адгезивов и герметиков
Несколько последних лет были сложными для рынка адгезивов и герметиков, который в настоящее время продолжает испытывать спад и проблемы с сырьем. Мировой экономический кризис и его последствия в строительстве и автомобильной промышленности продолжают негативно влиять на рынок адгезивов и герметиков. По мнению генерального директор компании RPM F. Sullivan, этот рынок остается слабо развивающимся, с относительно вялым потребительским спросом. RPM увеличивает свою долю рынка в определенных регионах путем продажи более дорогих высококачественных продуктов, чем традиционные материалы.
Адгезивы и герметики представлены в различных сегментах рынка. W. Magee, директор по стратегии и маркетингу фирмы H. B. Fuller, считает, что около 25% мировой потребности адгезивов и герметиков приходится на рынок строительных материалов, развитие которого существенно замедлил кризис, особенно в экономически развитых странах. Рынок электронных товаров также был подвержен экономическому спаду, на его долю приходится менее 10% мировой потребности адгезивов. Рынки, связанные с производством упаковки, оказались более устойчивыми к экономическому спаду.
Компания Henkel в 2010 г. зафиксировала небольшой рост объемов продаж адгезивов и герметиков. Кроме того, отмечена тенденция повышения спроса на адгезивы в развивающихся регионах. В компании Henkel считают, что использование адгезивов в области производства возобновляемых источников энергии и расширение их применения в производстве легких строительных конструкций способствуют повышению спроса на этот вид продукции.
В то время как Северная Америка и Европа борются с последствиями экономического кризиса, развивающиеся рынки стран Африки, Ближнего Востока и Азиатско-Тихоокеанского региона предоставляют производителям адгезивов и герметиков потенциал роста. В связи с этим компания Henkel в первой половине 2012 г. может существенно повысить продажи адгезивов для строительства, производства упаковки и потребительских товаров, несмотря на дефицит сырья.
Эксперты Henkel отмечают, что в этом году мировой рост в областях промышленности, потребляющих адгезивы и герметики, будет сильно различаться. В сегменте материалов для транспорта он может составить 6–7%, электронной и электротехнической промышленности – 7%, в металлоперерабатывающих отраслях – приблизительно 9%. Согласно прогнозу Henkel, темпы роста в сегменте адгезивов для упаковки будут ниже средних показателей и составят около %, увеличение продаж в сегменте строительных материалов – менее 2%, причем только за счет роста в развивающихся странах. Применение адгезивов на развивающихся рынках определяет возможность повышения спроса для производства упаковочных материалов, электроники, клейкой ленты, этикеток и нетканых материалов. Использование адгезивов вместо механического соединения деталей в строительстве также способствует росту их производства. Существует возможность увеличения продаж на потребительских рынках и за счет сегмента DIY: высококачественные герметики и адгезивы требуются при ремонте домов; кроме того, сохраняется тенденция к использованию населением экологически безопасных продуктов.
Сложности с поставками сырья и экологические проблемы
Чтобы использовать все возможности для роста, производители адгезивов и герметиков должны найти пути решения проблем с сырьем. В компании H. B. Fuller первостепенной задачей считают поиск новых сырьевых компонентов и освоение новых способов их применения. Кроме того, производители должны оптимизировать цены, учитывая стоимость, которую адгезивы добавляют к цене любой конструкции.
Специалисты RPM считают, что более гибкие и подвижные цены имеет их продукция индустриального применения, чем сегмента DIY. По их предположениям, в этом году цены на сырье останутся в целом на прежнем уровне, хотя будут неустойчивыми – одни компоненты будут дорожать, а стоимость других – снижаться.
В Henkel предполагают, что цены на сырье, упаковку и энергию будут повышаться. Ограничение мощности некоторых производств может привести к дефициту поставок. Кроме цен на сырье, одной из основных проблем рынка адгезивов и герметиков является соответствие экологическому законодательству. Поэтому производители должны разрабатывать новые продукты как с учетом экологического законодательства, так и требований потребителей.
Новые продукты и технологии
Компания H.B. Fuller выпустила разнообразные инновационные продукты. К ним относятся адгезивы серии Advantra Encore и Liquamelt, обладающие такими экологическими преимуществами, как более низкое потребление энергии и расход адгезива, снижение количества отходов, а также более простое применение для производства упаковочных материалов по сравнению с традиционными клеями-расплавами. Для использования гибких упаковочных материалов H.B. Fuller предлагает адгезивы серии Flextra Fast и Flextra Quiet, обеспечивающие более быструю переработку, возможность применения биопленок и полное соответствие требованиям потребителей конечного продукта.
Клеи-расплавы для кожухов и других деталей автомобилей обеспечивают более высокий пробег, уменьшают стоимость ремонта и потребление энергии, повышают безопасность благодаря понижению температуры применения. Серия клеев-расплавов Full-Care разработана с использованием многих инновационных решений. Применение клеев Full-Care минимизирует простои и ремонты автомобиля, что позволяет увеличить пробег и снизить количество использованного адгезива.
Компания RPM также выпустила ряд новых продуктов. Герметик Caulk Backer Rod – для заполнения больших трещин и зазоров перед заделкой швов или герметизацией – предотвращает разрушение в стыках и экономит уплотняющий состав. Конструкционный многоцелевой адгезив StrongStik Heavy Duty используют в строительстве, при ремонте и перестройке, когда необходимо получить очень прочные соединения.
Среди новых материалов, представленных на рынок компанией Henkel, следует отметить отверждаемую на свету адгезионную композицию Loctite AssureCure System, применяемую для изготовления медицинского оборудования (катетеры, фильтры крови и др.). Loctite 6300, Loctite 5800, Loctite 5400 – безвредные анаэробные адгезивы, которые выпускает только компания Henkel. Три новых продукта Loctite не содержат вредных ингредиентов – канцерогенных и мутагенных веществ. Новый герметик Sikaflex, выпущенный компанией Sika, не содержит летучих органических соединений и обладает улучшенными потребительскими характеристиками. Компания также освоила производство серии силиконовых герметиков SikaSil для индустриального и потребительского сегментов рынка. Кроме того, недавно выпущен новый адгезив Sikaflex Universal. (ЛКМ портал/Химия Украины, СНГ, мира)