Деловой мир

24.01.2014

В последние несколько лет котировки на плоский прокат в странах Восточной Азии, как правило, поднимались перед наступлением Нового года по китайскому календарю. Потребители спешили заключать новые контракты, опасаясь, что после праздников цены поднимутся. В текущем году такого предпраздничного роста не произошло. До Нового года (30 января) осталось чуть больше недели, и уже очевидно, что увеличения спроса уже не произойдет.

Спокойствие покупателей объясняется, прежде всего, отсутствием повышательных ожиданий. Даже китайские металлургические компании не планируют существенного роста цен после праздников вследствие хронического избытка предложения на местном рынке и удешевления железной руды. Кроме того, потребители уже, в основном, завершили закупки проката на февраль и пока не торопятся с заключением мартовских контрактов. При этом на рынке нет недостатка продукции. Китай, в частности, в 2013 г. экспортировал 62,3 млн. т проката, что на 12% больше, чем годом ранее. При этом, львиная доля прироста пришлась на страны АСЕАН, Корею и Тайвань.

Экономическая ситуация в регионе остается достаточно сложной. В Китае в прошлом году упали темпы роста потребления стальной продукции. Японская экономика, достигнув пика подъема в начале осени, затем тоже стала притормаживать. Эффект от падения курса иены по отношению к доллару постепенно сгладился. Предстоящее в апреле повышения налога с продаж от нынешних 5 до 8%, как ожидается, должно оказать некоторое негативное воздействие на национальную экономику. По мнению ряда японских экспертов, темпы роста ВВП в 2014/2015 финансовом году (апрель/март) составят не более 0,3-1,0%. Из-за этого прошлогоднее расширение спроса на сталь в стране сменится стагнацией.

В начале января японские сталелитейные компании попытались поднять котировки на мартовские горячекатаные рулоны коммерческого качества до $580/т, FOB, но, по словам трейдеров, реальные сделки продолжали заключаться в интервале $550-570/т, FOB, наравне с корейской и тайванской продукцией. Что касается китайских экспортеров, то они не смогли даже удержать от понижения цены на свой прокат. Стоимость горячекатаных рулонов, в первой половине января составлявшая $530-540/т, FOB для продукции SS400, в дальнейшем уменьшилась до около $525-535/т, FOB, а некоторые компании, стремящиеся распродать запасы до праздников, соглашались и на $522-523/т, FOB. Китайская толстолистовая сталь подешевела от $520-530 до $515-530/т, FOB при очень слабом спросе.

Только индийские производители действовали в январе вопреки общей тенденции. Этим компаниям в начале месяца удалось добиться повышения котировок на плоский прокат на внутреннем рынке в пределах $15-25/т. Кроме того, рост курса индийской рупии по отношению к доллару немного удорожил продукцию местных металлургов для иностранных покупателей. Во второй половине января индийские горячекатаные рулоны прибавили около $10/т, до $560-570/т, FOB. Правда, при этом они потеряли свое прежнее ценовое преимущество перед японской и корейской продукцией и заметно оторвались от китайской. Вероятно, в феврале производители плоского проката в Восточной Азии постараются повторить действия своих индийских конкурентов и повысить цены. Однако потребители пока не видят серьезных причин для такого роста. Некоторые из них даже, наоборот, надеются на дисконты. (Rusmet/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных сталеплавильных заводов в мире (входит в дивизион “Северсталь Российская Сталь”), объявляет о повышении цен на готовый прокат производства февраля на 3-10%. В частности рост цен составит 5% на горячекатаный тонкий прокат, 6-10% на горячекатаный толстолистовой прокат, 4% на холоднокатаный прокат, 4% на оцинкованный прокат, 3% на прокат с полимерным покрытием и 3% на сортовой прокат. Повышение объясняется улучшением ценовой конъюнктуры на мировых рынках в сочетании с ослаблением курса рубля на фоне низкого уровня цен в РФ.

По словам директора по маркетингу и продажам дивизиона “Северсталь Российская Сталь” Дмитрия Горошкова: “После серии понижательных ценовых корректировок, сделанных компанией “Северсталь” на протяжении последних месяцев, сложившийся уровень цен не обеспечивает нормальный уровень доходности. В этой ситуации мы должны воспользоваться улучшением ситуации на мировых рынках стали, произошедшем в последнее время, и повысить цену на свою продукцию, начиная с февральского производства. При этом при вероятном продолжении улучшения конъюнктуры в ближайшее время мы рассмотрим дополнительные ценовые корректировки”. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

2500 человек покинут ОАО “Уральская Сталь”. Это связано с реорганизацией производства, в ходе которой 1 апреля 2014 г. закроется сортопрокатный цех. На предприятии состоялся брифинг, на котором в очередной раз было заявлено о том, что одно из крупнейших предприятий области третий год терпит финансовые убытки. С 2006 г. по 2013 г. вложения “Металлоинвеста”, в состав которого входит комбинат, в развитие и модернизацию производства составили более 22 млрд. руб. Однако ухудшение ситуации на мировом рынке металлургической продукции сильно повлияло и на состояние новотроицкого предприятия. Чтобы сохранить “Уральскую Сталь” и обеспечить ее рентабельность необходима реорганизация производства.

По словам управляющего директора ОАО “Уральская Сталь” Дмитрия Митрофанова, закрытие сортопрокатного производства связано с его низкой загруженностью (примерно 20-30% от возможного). С середины января специалисты “Металлоинвеста” разрабатывают программу поддержки высвобождаемых работников. Ее принцип – максимальное трудоустройство квалифицированного персонала в рамках предприятия. По заверениям генерального директора УК “Металлоинвест” Андрея Варичева, набор персонала планирует новотроицкий цементный завод, есть возможность устроиться на Михайловский и Лебединский ГОКи, Оскольский комбинат.

Те, кому будет предложено увольнение по соглашению сторон, получат выходное пособие, равное пяти среднемесячным зарплатам. Такое же пособие получат и увольняющиеся пенсионеры. Сокращения социальной программы и инвестиционных проектов не планируется. Накануне компания “Металлоинвест” и правительство Оренбургской области заключили соглашение о координации действий по сохранению деятельности ОАО “Уральская Сталь”. “Мы работаем над тем, чтобы максимально использовать возможности государственной поддержки, механизмы которой сейчас прорабатываются”, – заявил губернатор Юрий Берг. (Урал56/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Новолипецкий металлургический комбинат планирует повысить отпускные цены на горячекатаный и холоднокатаный прокат февральского производства до 7% (с учетом скидок и приплат), сообщил источник на НЛМК. В связи с существенным сужением диапазонов скидок произведена корректировка в сторону снижения базовых цен в справочнике. Месяцем ранее производилась аналогичная корректировка справочника цен на прокат с покрытиями.

В январе заместитель гендиректора ММК Сергей Сулимов в интервью также заявил о повышении цен: “Инфляция рублевых затрат (топливно-энергетические ресурсы, фонд оплаты труда) диктует необходимость роста цен на металлопрокат на внутреннем рынке. Ожидания на I квартал 2014 г. – повышение цен на 3-5%”. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

ОАО “Гурьевский металлургический завод” (ГМЗ, Кемеровская обл.) освоило выпуск нового вида продукции – мелющих шаров повышенной объемной твердости диаметром 120 мм, сообщает пресс-служба завода. Как пояснил ее представитель, шар повышенной объемной твердости является более износостойким и ударостойким по сравнению с обычным шаром, превосходит требования ГОСТа РФ по качественным характеристикам.

“Таким образом, с выпуском данного шара вся освоенная ГМЗ линейка мелющих шаров может производиться с качеством, превосходящим ГОСТ”, – пояснил представитель пресс-службы, уточнив, что такая продукция является более дорогостоящей. (Интерфакс/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

В декабре 2013 г., согласно таможенной статистике, экспорт российских полуфабрикатов и заготовки из нелегированных сталей составил 1,41 млн. т. Это на 14,2% выше соответствующего показателя предыдущего месяца и на 14,2% – уровня декабря 2012 г. Это самый высокий уровень экспорта за месяц, зафиксированный в 2013 г.

В целом за 2013 г. экспорт этой продукции составил 13,41 млн. т. Это на 9,3% ниже аналогичного показателя 2012 г., но на 5,4% выше итогового результата 2011 г. Примерно по 35% приходится на поставки в страны ЕС и АТЭС. Доля экспорта в страны СНГ составляет примерно 1%. (MetalTorg/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Россия в 2013 г. по сравнению с 2012 г. сократила отгрузки на экспорт чугуна на 1%. Об этом свидетельствуют данные статистики. В особенности зарубежные поставки российского чугуна по итогам прошлого года составили 4,09 млн. т.

Россия в январе-ноябре 2013 г. по сравнению с аналогичным периодом 2012 г. сократила экспорт чугуна на 1,3%. В особенности зарубежные поставки российского чугуна составили 3,565 млн. т. Выручка от экспорта чугуна из РФ уменьшилась на 8,9% до $1,397 млрд. (МеталлТорг/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

В 2013 г. Казахстан сократил производство нерафинированной стали по сравнению с 2012 г. на 7,9% до 3,477 млн. т, говорится в материалах агентства Казахстана по статистике. При этом в декабре выплавка стали подскочила 44,6% г/г, но снизилась на 6,3% м/м до 312,7 тыс. т.

В прошлом году производство плоского проката в Казахстане уменьшилось на 5,2% до 2,277 млн. т, белой жести и луженого листового проката – на 46,6% до 85,8 тыс. т, тогда как оцинкованного проката выросло на 10,7% до 513,7 тыс. т. Производство ферросплавов сократилось на 1% до 1,708 млн. т. (Ugmk.info/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

На Белорусском металлургическом заводе завершилась реконструкция двух важных объектов электросталеплавильного комплекса. После непревычного “молчания” в обновленном виде заработали дуговая сталеплавильная печь №1 (ДСП-1) и пылегазоулавливающая установка №1 (ПГУ-1). Их реконструкция позволит увеличить производство стали, сделав процесс выплавки более экономичным и экологичным. Торжественное введение в эксплуатацию объектов после реконструкции состоялось 17.01. 2014 г.

Реконструкция ДСП-1 и ПГУ-1 является важной и неотъемлемой частью программы развития БМЗ до 2015 г., главной целью которой является выход на производство 3 млн. т стали в год и уход от реализации литой заготовки к ее полной переработке в продукцию с высокой добавленной стоимостью.

На БМЗ функционирует три дуговых сталеплавильных печи. Проводимые ранее модернизации на ДСП-2 и ДСП-3 позволили повысить их производительность до 1 млн. т в год. Теперь благодаря реконструкции, в ходе которой были внедрены кислородные технологии и модернизирована гидравлическая система печи, аналогичная планка станет досягаемой и для ДСП-1. Реализованные мероприятия, помимо увеличения производительности агрегата, позволят снизить удельный расход электроэнергии, электродов, сократить время выплавки, улучшить эргономические показатели процесса выплавки стали. С учетом комплексного использования на обновленной печи, как кислородных технологий, так и свежеобожженной извести, за счет снижения содержания вредных примесей удастся также существенно повысить качество выплавляемой стали. Что касается экономии, то внедрение кислородных технологий позволит улучшить энергоэффективность выплавки стали на 8,5%. При этом удельная экономия электрической энергии на 1 т выплавленной стали составит $5,25/т или $4,987 млн. в год.

Важным результатом реконструкции является и модернизация системы управления ДСП, что также позволит повысить производительность печи. Замена физически устаревшей системы автоматизации позволит снизить себестоимость производства жидкой стали на ДСП-1. Этому поспособствует ряд преимуществ, которыми обладает новое оборудование. Во-первых, повышение на длительный период (10 и более лет) надежности системы управления уменьшит потери производства, связанные с отказами оборудования. Во-вторых, будут внедрены принципиально новые способы управления и визуализации технологического процесса благодаря использованию промышленных компьютеров и так называемого человеко-машинного интерфейса. В-третьих, открываются возможности реализации дополнительных функций управления, связанных с совершенствованием технологии в направлении снижения себестоимости продукции. Немаловажным является и то обстоятельство, что работа новых систем управления ПГУ-1, внедренных газокислородных технологий, гидравлики и новой системы защиты трансформатора не предоставлялась возможной без установки новой системы управления на базе Симатика S7.

Для ДСП-1, с пуска которой собственно в 1984 г. и началась история БМЗ, данная модернизация стала 3-й по счету. Свою жизнь печь начинала с годовой производительности 10731 т, а уже скоро сможет преодолевать планку в 1 млн. т. Общие затраты на ее реконструкцию с ПГУ-1 составили более $23 млн. Как и говорилось выше, еще один неотделимый от ДСП объект, работы на котором начались еще задолго до остановки самой печи, – реконструкция пылегазоулавливающей установки №1. Для ее осуществления на БМЗ был заключен контракт с компанией WaterGroup (Финляндия), имеющей многолетний опыт решения вопросов снижения выбросов в атмосферу. Ее проекты реализованы на крупных металлургических предприятиях России, Украины и Финляндии. Для БМЗ финские специалисты предложили передовые технологии, аналоги которым на момент заключения контракта имелись лишь на двух европейских металлургических заводах – в Польше и Германии.

Проведенная модернизация ПГУ позволит улучшить экологическую обстановку и экономику очистки. Дополнительная утилизация тепла уходящих газов позволит БМЗ серьезно сократить объемы сжигания природного газа. Ранее газоход дуговой сталеплавильной печи №1 частично охлаждался водой. Тепло направлялось в котельную и использовалось для отопления заводских цехов и административно-бытовых корпусов. Реконструкция позволила усовершенствовать данный процесс. В частности, отказ от воды в пользу пароиспарительной системы охлаждения с более высоким КПД предполагает выработку до 21 т пара в час с температурой до 210 градусов при давлении 16 Бар. Образовавшееся тепло можно будет использовать не только на отопление, но и на технологические цели – для работы вакууматоров. Еще в начале года, чтобы получить необходимое количество пара для их работы, приходилось сжигать топливо.

Существенное увеличение общей площади фильтрации станет одним из определяющих факторов улучшения экологической обстановки. Предусмотренные технологией рукавные фильтры обеспечивают очистку промышленных газов на 99,5%, притом, что количество отбираемых от работающей печи на очистку газов увеличится на 80%. Кроме того, появится камера дожига угарного газа, выполняющая одновременно функцию пылеосадительной камеры. Установлен также “подкрышной зонт” для локализации выбросов во время завалки печи и плавки, реконструирован существующий холодильник, проведены другие мероприятия, которые сделают производство более чистым и экономичным.

Важно подчеркнуть масштабность выполненных строительных работ на ДСП-1 и ПГУ-1. Например, только реконструкция газоочистной установки предполагала монтаж более 1200 т металлоконструкций. При этом стоит учитывать тот факт, что активные работы одновременно велись на еще одном объекте цеха – машине непрерывного литья заготовки №2 (МНЛЗ-2). Всего в реконструкции сталеплавильного производства участвовало более 15 подрядных организаций из разных городов республики. В строительстве и монтаже круглосуточно было задействовано более 400 человек. Во время торжественной церемонии была осуществлена выплавка стали марки АрХ с бором. После разливки ее передали на стан-150, где будет прокатана диаметром 9 мм и передана в СтПЦ-3 для производства холодно-деформируемой арматуры диаметром 8 мм под уже существующие заказы в Германию, Финляндию, Швецию. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

С 9 по 16 января экспортные цены на прокат в украинских портах менялись разнонаправлено. Об этом свидетельствуют данные ГП “Укрпромвнешэкспертиза” (УПВЭ). По данным УПВЭ, стоимость заготовки на условиях FOB Черное море снизилась на 1% (-$5/т) до $505/т, арматуры – на 0,9% (-$5/т) до $565/т, катанки – на 1,7% (-$10/т) до $565/т, стоимость сортового проката ($600/т) не изменилась. Цена сляба выросла на 1,6% (+$8/т) до $513/т, горячекатаного рулона ($545/т), холоднокатаного рулона ($615/т) и толстолистового проката ($548/т) осталась без изменений.

Запасы проката в украинских портах сократились на 67 тыс. т до 2,178 млн. т, в том числе украинского производства – на 63 тыс. т до 1,592 млн. т. За месяц (с 19 декабря по 16 января) украинская заготовка на условиях FOB Черное море подешевела на 1% (-$5/т), арматура – на 1,4% (-$8/т), катанка – на 1,7% (-$10/т), стоимость сортового проката ($600/т) оставалась без изменений Цена сляба в этот период выросла на 1,6% (+$8/т), стоимость г/к рулона ($545/т), х/к рулона ($615/т) и толстолистового проката ($548/т) не изменилась. (Ugmk.info/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Российской металлургической группе “Мечел” Игоря Зюзина не удалось избавиться от убыточного Донецкого электрометаллургического завода, который планировалось продать прежнему владельцу предприятия Вадиму Варшавскому в 2013 г. “Мечел” снова занялся поиском покупателей на Донецкий электрометаллургический завод.

Вадим Варшавский купил ДЭМЗ мощностью 1 млн. т стальной заготовки в год в начале 2009 г у Istil Group Мохаммада Захура. В сделку стоимостью около $1 млрд. также вошли небольшие металлургические заводы в Великобритании и США и ряд других активов. Финансировал покупку Альфа-банк, с которым бизнесмен не смог рассчитаться, и уже летом того же года ДЭМЗ отошел инвестиционной компании А1 (структура “Альфа-групп”).

Созданный Варшавским холдинг “Эстар”, объединявший металлургические заводы в России и за рубежом, не смог расплатиться с кредиторами по долгам на сумму около $1,5 млрд., и его проблемы взялся решать “Мечел”. Холдинг Игоря Зюзина стал управлять заводами “Эстара”, а в ноябре 2011 г. предоставил “Эстару” заем на $944,5 млн. под залог активов. В декабре “Мечел” купил и ДЭМЗ за $537 млн., которые должен был выплачивать равными траншами до декабря 2018 г.. На тот момент официально заявлялось, что ДЭМЗ снова контролируется структурами Варшавского, который договорился о реструктуризации кредитов на $504 млн. с Альфа-банком, однако источники говорят, что по факту завод приобретался у банка.

В конце 2012 г. “Мечел” приостановил производство на ДЭМЗ, объяснив это “неблагоприятной ситуацией на рынке сырья и продукции”. В августе 2013 г. холдинг заявил, что подписал с Вадимом Варшавским договор о продаже донецкого завода за символические 2 тыс. евро при условии, что бизнесмен вернет “Мечелу” долг в размере “до $81 млн. в зависимости от срока погашения”. Закрыть сделку планировалось до конца 2013 г., и покупатель, получивший операционный контроль над заводом, возобновил производство в конце сентября.

Но в итоге он не смог найти средства для расчетов с “Мечелом” и обеспечения завода оборотным капиталом, говорит источник. С 16 января ДЭМЗ остановлен. “Мечелу” актив не нужен, говорит собеседник, так как в последние годы завод, работающий на ломе, убыточен: за 2012 г. убыток составил $50 млн., за I квартал 2013 г. – $16 млн. (более свежие данные отсутствуют). Кроме того, холдинг не устраивала “специфика ведения бизнеса в Украине, отягощенная многочисленными нерыночными факторами”, заявлял Евгений Михель, до января этого года возглавлявший “Мечел”.

Источник, знакомый с планами “Мечела”, рассказал, что сейчас компания ведет переговоры с тремя претендентами на ДЭМЗ, среди которых две компании, специализирующиеся на ломозаготовке – это “КВВ Групп” Валерия Кришталя и Евгения Казьмина, а также “Укрмет” Андрея Киселева. Следует отметить, что осенью “КВВ Групп” уже поставляла металлолом на завод и даже привлекалась к его управлению. ДЭМЗ также интересует группу “Донецксталь” Виктора Нусенкиса. Но собеседники, знакомые с ситуацией на ДЭМЗ, утверждают, что остановка и кадровые ротации на заводе (с 20 января его возглавляет бывший сотрудник “Мечела” Владимир Никиташев) связаны с тем, что российский холдинг не продвинулся в переговорах. (Коммерсант-Украина/Ugmk.info/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Ханты-Мансийский банк открыл кредитную линию на 1160 млн. руб. ООО «Завод цветного литья «Передовые технологи» (Курган) для реализации инвестиционного проекта по производству дверной фурнитуры и сопутствующих направлений хозяйственной деятельности. Об этом сообщает пресс-служба банка. Данная сделка проведена в рамках Государственной программы поддержки малого и среднего предпринимательства МСП Банк (группа Внешэкономбанка), который является госгарантом по возврату кредита. В рамках договора МСП Банка предоставил безотзывную гарантию по уплате основного долга в 50% от общего лимита кредитной линии, сроком действия на 5 лет.

Как пояснил вице-президент Ханты-Мансийского банка Олег Мосин, проект интересен тем, что в рамках госсподдержки финансируется действительно уникальное производство в регионе и стране. “Завод цветного литья” будет выпускать дверную фурнитуру, не уступающую по качеству лучшим мировым стандартам. В перспективе планируется производство металлических дверей, радиаторов систем отопления и других видов продукции.

“Мы кредитуем под гарантию МСП Банка комплекс, который станет передовым предприятием в РФ по техническим возможностям изготовления декоративных изделий, в том числе дверной фурнитуры, которая на сегодняшний день практически вся китайского производства. Данный проект является хорошим примером политики импортозамещения и его реализация позволит наладить выпуск продукции европейского качества в России, в частности, в Кургане. Планируемый прирост бизнеса предприятия к концу 2015 г. составит более 960 млн. руб.”, – уточнил Олег Мосин. (Angi.ru/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:

Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость