21.03.2012
Украина: ГП «Укрспирт» в 2011 году увеличило объем реализации биоэтанола
Предприятия, входящие в состав ГП «Укрспирт», увеличили в 2011 г. объем реализации биоэтанола в 18 раз. «Укрспирт» в ближайшее время планирует сделать производство этанола для биотоплива одним из приоритетных направлений своей деятельности. Около 65% отечественных производителей спиртовой и ликеро-водочной продукции будут заниматься производством биотоплива, в том числе и биоэтанола. В частности, планируется увеличить производство и реализацию биоэтанола за счет урожая кукурузы в текущем маркетинговом году. Кроме того, в этом году Минагрополитики прогнозирует, что отечественные аграрии вырастят около 40 млн. т сахарной свеклы для производства биоэтанола. Сейчас в Украине готовится законопроект по развитию и стимулированию производства биотоплива. В первую очередь документ коснется работы спиртзаводов. «Украина должна учитывать мировые тенденции, свидетельствующие о том, что использование биотоплива, в том числе биоэтанола, гораздо эффективнее, чем традиционных видов топлива. Биоэтанол более энергоемкий, чем бензин и соляра. Также стоит учитывать и то, что он экологичнее при сгорании. Поэтому увеличение объема его реализации свидетельствует о том, что в Украине продолжают активно развивать альтернативные источники энергии», — отметил руководитель ИА «AgroNews», аналитик аграрных рынков Руслан Швец.
«Переход на биоэтанол — это одна из составляющих механизма так называемого «чистого развития» в русле целей Киотского протокола, который связан с сокращением парниковых газов, следовательно, попыткой уменьшить негативные термические эффекты для обществ, аграрной сферы от глобальных климатических изменений. Более того, этот вид топлива носит восстановительную природу в отличие от нефти, газа или угля, поэтому его условно можно считать «вечным» и «неисчерпаемым» ресурсом», — подчеркнул кандидат политических наук, руководитель исследовательских программ аналитического центра Universitas Алексей Якубин. Биоэтанол выделяет столько же парниковых газов, сколько поглощает растительное сырье для его производства. То есть он имеет нулевой баланс и не оказывает негативного влияния на состояние атмосферы. (РБК-Украина/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Россия: ООО «Химико-биологическое объединение при РАН «Фирма Вита» приступает к выпуску новой линии гелей для душа SENSUM
Гель будет упакован в высокие ПЭТ-флаконы ярких насыщенных цветов, изготовленных по моностадийной технологии, придающей флаконам изысканный блеск и имитирующей стекло. В их рецептуры производители ввели биофлаволипидный комплекс Активитин — экстракт из четырех лекарственных трав: аптечной ромашки, шалфея, календулы и зверобоя, полученный по оригинальной технологии, позволяющей извлечь из лекарственного сырья максимум биоактивных компонентов в том виде, в котором они содержатся в растениях. Биоактивные компоненты трав успокаивают кожные раздражения, тонизируют кожу, возвращая ей упругость, ускоряют обновление тканей и укрепляют сосуды. В новые гели для душа SENSUM введена специальная кондиционирующая добавка для кожи, придающая кожным покровам нежность и шелковистость. (Ruhim/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Россия: ООО «Ренессанс Косметик» подвело итоги деятельности за 2011 год
Общий прирост в стоимостном выражении составил более 25%, что превысило результаты деятельности 2010 г. Компания достигла поставленных в начале года целей и добились значительных успехов как на рынке Алтайского края, так и в других регионах России. Налажены отношения с партнерами Казахстана, Узбекистана. Представители «Ренессанс Косметик» посетили Китай, Турцию, Украину и Германию с целью изучения новых тенденций в отрасли бытовой химии и косметических средств. В 2012 г. планируется расширение географии продвижения «Ренессанс Косметик» в европейском направлении.
В 2011 г. активное развитие получили средства для мытья посуды, жидкое мыло, кондиционеры для белья, бытовая химия, автокосметика, абразивы и пены для ванн. Были открыты новые направления — зубные пасты и крема, соли для ванн и подарочные наборы. С декабря компания «Ренессанс Косметик» начала поставки для METRO Cash & Carry в Алтайском крае. В направлении контрактного производства были изготовлены продукты для сетей «Холидей», «Мария Ра», «Лента», «Чибис». Новинками стали чистящий гель и крем «Лента», зубная паста и крем для рук «Чибис», крем для рук сети «Универсам удачных покупок» и др. Достижения были отмечены на конкурсе «Лучший алтайский товар года 2011″. Лауреатами конкурса стали средство для очистки стекол и чистящий крем линии «FLASHine», дипломантами стали крем-мыло «Росинка на ладошке» и жидкое мыло серии «Ecotherapy». Это подтверждает высокую степень доверия к маркам «Ренессанс Косметик». Залогом успеха в прошедшем году стало использование новых технологий в производстве товара. «Ренессанс Косметик» выпускает продукцию на современном технологичном оборудовании. Тара и крышки изготавливаются с помощью современного термопласт-автомата и экструдера. В производстве кремов и зубных паст используется гомогенизатор, тубная машина цеха «белой косметики». Компания наладила сотрудничество со студентами химического факультета АлтГУ по разработке новых проектов.
Сейчас в жизни «Ренессанс косметик» начался новый этап. В планах на 2012 г. — достижение новых высот. Компания планирует принять участие в выставках, ярмарках и конкурсах в сфере бытовой химии и косметической продукции. В будущем «Ренессанс Косметик» ждет разработка новых линеек продукции, внедрение новых технологий и материалов, а также активная информационная политика. Очень важно оправдать ожидания партнеров, поддерживать высокий уровень качества продукции и радовать покупателей любимыми продуктами. (Ruhim/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Россия: рынок автоклавного газобетона, 2010 год
Рынок газобетона относится к локальным рынкам, поэтому характеристики данного рынка следует рассматривать относительно распределения производителей по регионам страны. Практически все производители газобетона реализуют продукцию в своем регионе или осуществляют поставки в соседние области. Что касается объемов производства по России в целом, то конечный результат получен в результате суммы объемов выпуска газобетона по округам.
Производство ячеистых бетонов сконцентрировано в европейской части России. Это связано с историческими предпосылками, а также тем, что темпы развития строительного рынка в этом регионе превосходят темпы строительства во всей России. Доля Центрального округа продолжает расти, а Уральского и Сибирского — сокращается. Северо-Западный и Приволжский округа демонстрируют нестабильность, но с положительной динамикой. При этом в последние 3 года стала заметной доля Южного федерального округа.
Большая часть технологий и оборудования, применяемые на рынке, являются российскими. Однако доля иностранных технологий стремительно растет. Все новые заводы, в том числе самые крупные, базируются на известных зарубежных технологиях. В настоящее время заводов, работающих на иностранных технологиях, уже больше половины. С учетом новых строящихся заводов, а также выбывания некоторых игроков, которые в основном используют российские технологии, доля зарубежных будет неуклонно расти. Среди зарубежных лидирует Wehrhahn, доли других распределены равномерно.
Ведущим производителем газобетона в стране является завод «Теплит». На его долю приходится 6,8% продукции, выпущенной в 2010 г. Недалеко от него по объемам производства находится Старооскольский завод строительных материалов. Следующие два завода, как и предыдущий, также располагаются в ЦФО. В целом в десятке крупнейших предприятий из Центрального округа присутствуют 7.
Несмотря на то, что данные о географическом разбросе производства по федеральным округам не способны предоставить точную оценку реальной потребности в газобетоне по регионам страны, эти данные могут послужить косвенным инструментом оценки соответствия насыщенности отдельных территорий производством данного материала и активностью жилищного строительства в каждом из округов.
Распределение строительства жилья и производство газобетона по регионам страны устроено неравномерно. Самым обеспеченным выглядит Уральский ФО. Но это только за счет скромных объемов общего ввода жилья.
В Центральном округе значительная часть объемов строящегося жилья приходится на коттеджное строительство, где такие материалы как газобетон находят широкое применение. Именно поэтому выпуск газобетона в ЦФО значительно превышает долю жилищного строительства.
До кризиса производство газобетона довольно активно наращивал Северо-Западный федеральный округ. В кризис этот процесс продолжился. В ЮФО до 2007 г. не было заметного объема выпуска газобетона, хотя строительство всегда велось активными темпами. Правда, в южных регионах для строительства более активно используется кирпич. Поэтому рост газобетонного производства еще долго не покроет строительные объемы Южного федерального округа.
Если посмотреть соотношение производства газобетона и ввода индивидуального жилья, то для некоторых округов картина немного изменится. Особенно заметна разница для Северо-Западного федерального округа, где доля индивидуального домостроения невысока. Объемы индивидуального жилищного строительства составляют около 47% от общего ввода жилья в России. В последние годы заметна тенденция роста доли индивидуального жилищного строительства по сравнению с многоквартирным. Газобетон активно используется как в индивидуальном, так и многоквартирном домостроении.
Значительная доля всего ассортимента газобетонной продукции приходится на стеновые блоки. Стеновые блоки выпускаются практически всеми производителями, это обязательный элемент номенклатуры. Затем следуют перегородочные блоки и перемычки. Межэтажные перекрытия из газобетона (панели) производятся в незначительном количестве. Еще реже встречается армированный газобетон и фигурные элементы типа U-блоков.
Наиболее активно цены на ячеистые бетоны росли с 2007 г. по 2009 г. В 2010 г. произошла коррекция. В дальнейшем следует снова ожидать роста цен.
В 2009-2010 гг. ценовой стабильности не наблюдалось: производители «нащупывали» цены, пытаясь понять, восстанавливается спрос или нет. Как только это произойдет, динамика стоимости ячеистого бетона снова уверенно пойдет вверх. Отпускные цены производителей, заявленные в статистические органы, почти в 2 раза меньше розничных.
Согласно ценовому мониторингу, самый дорогой газобетон продается в Северо-Западном ФО. Это связано с тем, что на рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области присутствуют исключительно высококачественные бетоны молодых производителей, слабо разбавленные поставками из центральных регионов. Приволжский ФО занимает третье место после ЦФО по средней стоимости газобетона. А в Южном ФО, несмотря на присутствие практически одного производителя, газобетон стоит относительно дешево, видимо, по причине слабого спроса.
Самым дорогим газобетоном является товар, произведенный по технологии Ytong. За ним следует продукция Hebel. На третьем месте самая популярная в России технология Wehrhahn, за ней следует Masa Henke. Газобетон, произведенный на российском оборудовании и по российской технологии «Универсал», дешевле Ytong примерно на 12-15%. Данный мониторинг проводился по прайс-листам дилеров, продающих продукцию заводов, расположенных в ЦФО.
Тенденции рынка
Рынок автоклавного газобетона быстро восстанавливает утраченные позиции. В дальнейшем рост в процентном соотношении будет сокращаться, поскольку объем выпуска в количественном выражении будет расти. Точку рыночного насыщения предсказать сложно. Использование газобетона в частном строительстве будет играть ключевую роль. Однако если государственные программы смогут эффективно стимулировать применение газобетона в многоквартирном строительстве (в качестве внешних стеновых блоков на монолитном каркасе и межкомнатных перегородок), а также социальном строительстве, то динамика выпуска до 2015 г. может быть сильнее. Ближе всех к насыщению находится рынок Центрального ФО, дальше всех — Южного ФО. Также большой потенциал развития имеют рынки Уральского и Сибирского округов, но у каждого из регионов есть специфические особенности, которые препятствуют более активному распространению газобетона в строительстве. (ABARUS Market Research/stroyka.ru/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
США: компания PPG Industries в 2011 году увеличила объем продаж
Компания PPG Industries сообщила о том, что продажи в IV квартале 2011 г. составили $3,5 млрд., что на 4% больше, чем за аналогичный период 2010 г. Чистая прибыль за квартал увеличилась на $216 млн. Годовой объем продаж за 2011 г. — $14,9 млрд. Это больше на 11% по сравнению с 2010 г. ($13,4 млрд.). Чистая прибыль составила $1,1 млрд. (в 2010 г. — $769 млн.). «PPG смогла достичь рекордного дохода в каждом квартале года, сосредоточив внимание на агрессивном управлении затратами. Мы достигли высоких показателей дохода, несмотря на непростую ситуацию в мировой экономике. За год на доходы компании влияли инфляция и увеличение цен на сырье», — заявил президент компании Чарльз Банч. Он отметил, что ожидает неравномерного роста продаж в I квартале 2012 г. Страны Европы будут самым проблемным регионом. В сегменте промышленных покрытий продажи за IV квартал составили $1,1 млрд. Это на 34 млн. больше по сравнению с предыдущим годом. В США увеличились продажи в секторе декоративных ЛКМ, в странах АТР — сократились. (Rcc/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Европа: требования директивы ЕС к маркировке биоцидов для лакокрасочных покрытий
Директива ЕС/1272/2008 для стран Евросоюза в отношении классификации, маркировки и упаковки (CLP), введенная в январе 2009 г., потребовала от всех производителей и импортеров химической продукции до декабря 2010г. перейти на новую маркировку и упаковку веществ (смесей — до июня 2015 г.) до их выпуска на рынок. Это привело к введению на упаковке конечных продуктов новых символов и фраз об опасности, которые не требовались ранее.
Одним из основных компонентов водно-дисперсионных (ВД) ЛКМ, требующих нанесения специальной маркировки, являются тарные консерванты, применяемые для защиты ЛКМ от микробиологического заражения при хранении. Как правило, тарные консерванты не требуют нанесения маркировки, означающей опасность для здоровья человека. Исключением является смесь 5-хлор-2-метил-4-изо-тиазолин-3-он и 2-метил-4-изотиазолин-3-он (CMIT/MIT) в соотношении 3:1, при использовании которой в количестве более 15 ppm необходимо нанесение фраз и символов R43-H317. Основными компонентами, требующими нанесения маркировки, являются продукты, выполняющие функцию фунгицидов или альгицидов, используемые для защиты от образования грибов и водорослей отвержденных покрытий. Только высоко опасные вещества, например CMR категории 1 или 2, требуют особой классификации. К ним относится, в частности, карбендазим, используемый в количестве 1000 ppm и выше.
В связи с такими требованиями к маркировке карбендазим в странах ЕС фактически не применяют, разработчики рецептур ЛКМ рассматривают использование альтернативных биоцидов, требующих менее строгой маркировки.
В то время, как при использовании большинства широко доступных биоцидов в концентрации менее 1% необходима специальная маркировка, в настоящее время разработаны и производятся несколько фунгицидов и альгицидов для покрытий, применение которых не требует маркировки при использовании в стандартных концентрациях.
Существующие и новые (CPL) маркировочные элементы
| Существующая маркировка | Маркировка GHS/CLP | |||
| R52/53 | Вреден для водных организмов; может наносить длительный вред водной среде | H412 | Aquatic Chronic 3 Вреден для водной жизни в течение длительного времени | Фраза |
| R51/53 | Токсичен для водных организмов; может наносить длительный вред водной среде | H411 | Aquatic Chronic 2 Токсичен для водной жизни в течение длительного времени | Символ |
| R50/53 | Очень токсичен для водных организмов; может наносить длительный вред водной среде | H410 | Aquatic Chronic 1 Очень токсичен для водной жизни в течение длительного времени | Символ |
| R50 | Очень токсичен для водных организмов | H400 | Aquatic Acute 1 Острая токсичность для водной жизни | Символ |
Существуют директивы ЕС, указывающие, при какой концентрации фунгициды и альгициды для покрытий подлежат маркировке R50-53 (H400-413) символами. Однако эти требования нужно интерпретировать с крайней осторожностью, прибегая к помощи экспертов. Так, при использовании биоцида, наносящего долгосрочный вред водной среде, его необходимо добавить в такой концентрации, чтобы можно было заменить фразы R52/53 на R51/53, а также символ N (мертвая рыба и дерево), так как последний существенно влияет на восприятие лакокрасочной продукции, особенно в розничной торговле. В том случае, когда используют сочетание биоцидов, используют достаточно сложные расчеты, так как содержание каждого компонента влияет на предельную концентрацию в конечном продукте. Кроме того, эксперты помогут определить общее влияние всех компонентов рецептуры на токсичность продукта, его действие на окружающую среду и выбрать верную маркировку.
Кроме приведенного выше, необходимо определить совместимость и возможность использования фунгицидов и альгицидов в рецептурах ЛКМ. Одним из наиболее важных свойств эффективного биоцида для покрытий является его растворимость в воде. Она должна быть такой, чтобы не происходило быстрого выщелачивания биоцида из покрытия.
Наиболее широко используемые пленочные биоциды и их растворимость в воде (г/л): хлорталонил 0,0006; карбендазим — 0,008; пиритион цинка — 0,008; дихлороктилизотиазолинон (DCOIT) — 0,014; тербутрин — 0,025; диурон — 0,035; йодопропинилбутилкарбамат (IPBC) — 0,168; октилизотиазолинон (OIT) — 0,48. Биоциды также должны обладать широким спектром активности против определенных микроорганизмов, например грибов или водорослей, а при эксплуатации покрытий в условиях повышенной влажности — в отношении и грибов, и водорослей. Большинство продуктов, используемых для защиты покрытий от микробиологического разрушения, является смесями, например: ОIT/диурон/карбендазим; цинк пиритион/ОIT/иргарол; IPBC/OIT/диурон; карбендазим/тербутрин. Комбинации биоцидов, как правило, используют для «перекрывания» спектра активности некоторых фунгицидов, а также для увеличения эффективности их действия на водоросли.
Спектры активности биоцидов для покрытий
| Фунгицидная | Альгицидная | Фунгицидная+альгицидная |
| OIT | Диурон | Пиритион цинка |
| DCOIT | Тербутрин | |
| IPBC | Иргарол | |
| Chlorothalonil | ||
| Carbendazim |
Инкапсулирование – альтернативный способ введения биоцида
Для повышения жизнеспособности фунгицидов и альгицидов в покрытиях некоторые производители биоцидов используют различные методы: от адсорбции биоцида на неорганическом носителе до микрокапсулирования. Эти способы давно известны и применяются в агрохимической, фармацевтической, пищевой, косметической, промышленности, производстве клеев и строительных материалов. Инкапсулированный продукт полностью заключен в мембране или полимерной ячейке и не адсорбируется на поверхности неорганического субстрата. При использовании микрокапсулированных биоцидов маркировка экологической опасности может быть изменена, так как вещество в этом случае менее доступно для человека и окружающей среды. Однако в целом это будет зависеть от того, какую систему используют для «защиты» фунгицида или альгицида.
Для маркировки капсулированных продуктов (иногда называемых «защищенными») отсутствуют четкие указания. До тех пор, пока компетентными органами не будет принято решение о классификации капсулированных биоцидов, трудно сказать, как будут маркироваться эти продукты. (o-journal/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Россия: потребление лакокрасочных материалов растет
Потребление краски и лакокрасочных материалов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области растет достаточно быстрыми темпами. Основная причина — увеличение доходов населения и возвращение потребительского спроса на строительный рынок.
Как отмечают эксперты, в 2011 г. рынок вернулся к докризисным показателям. К 2012 г. емкость российского рынка лакокрасочных материалов составит порядка 1,2 млн. т, к 2013 г. — 1,3 млн. т, к 2014 г. — 1,4 млн. т, а к 2015 г. выйдет на показатель 1,5 млн. т. Светлана Ивановская, ведущий аналитик АГ Solum, прогнозирует увеличение доли импорта на рынке Санкт-Петербурга и ослабление позиций местных игроков. «Российские производители наивно полагают, что оборудование, закупленное еще в советское время, будет работать вечно, однако уже давно понятно, что предприятия нуждаются в глубокой модернизации. На передовой же лакокрасочного производства, как всегда, финны и немцы, и если ничего не предпринимать, то рынок попросту заполонят зарубежные аналоги, которые уже во многом превосходят наши образцы по качеству, широте ассортимента, разнообразию цветов и экологической безопасности. Доля импорта на рынке велика и составляет порядка 50%», — анализирует ситуацию Ивановская. По ее словам, себестоимость производства лакокрасочной продукции в РФ значительно ниже. Не случайно многие иностранные компании образуют дочерние фирмы именно в России.
Василий Бирюков, руководитель отдела продаж ООО «Мир красок», имеет диаметрально противоположное мнение. «Российские производители наконец-то вышли на должный уровень качества лакокрасочных материалов. Причем цена отечественной продукции в разы ниже импортных аналогов по разным причинам: во-первых, пошлина на сырье ниже, чем на готовую продукцию, поэтому получается, что выгодней производить краску, чем перепродавать ее; во-вторых, снижаются транспортные расходы; в-третьих, краски изготавливают на том же оборудовании, что и за рубежом. Процесс автоматизирован, рабочие лишь управляют им, поэтому качество ничем не хуже импортных аналогов. К тому же вся продукция проходит сертификацию и строгий контроль», — рассказывает Бирюков.
В целом на российском лакокрасочном рынке по качеству можно выделить три основные ниши — это дешевая краска, не удовлетворяющая даже старым ГОСТам, краска среднего качества, выпущенная с соблюдением старых технологий, и качественная краска, представленная в основном импортом. Дешевая краска потребляется преимущественно в регионах, а производится на небольших предприятиях, которые появились в постсоветское время. Этот сектор характеризуется невысокой нормой прибыли из-за большого количества производителей и занимает в настоящее время около 30% рынка в тоннаже и 20% в денежном выражении.
Сегодня цена импортных красок в 2-3 раза выше стоимости российских аналогов. Специалисты считают, что это объясняется отчасти укреплением евро, поскольку основная часть красок импортируется из зоны евро. Удешевить поставляемые на российский рынок краски импортеры могут либо за счет строительства в России собственных заводов, либо за счет совместных проектов с российскими производителями, что они все чаще и делают. Большинство импортируемых в Россию лакокрасочных материалов относится к верхнему ценовому сегменту. Основными странами-экспортерами лакокрасочных материалов в Россию выступают Германия (14% от объема импорта), Финляндия (11%), Беларусь (9,7%), Эстония (9%), Литва (7%), США (7%), Корея (7%). В дальнейшем доля зарубежных производителей на рынке не только сохранится, но и значительно увеличится. Еще в 2006 г. финский производитель Tikkurila купил питерскую компанию ООО «Краски ТЕКС», а в 2007 г. менеджеры компании, заметив привлекательность рынка ЛКМ России, подписали договор о покупке 70%-ного пакета акций петербургских ООО «ГАММА» (сейчас — ООО «Гамма Индустриальные краски») и ООО «Охтинский завод» (в настоящее время — ООО «Тиккурила Порошковые краски»).
По данным исследований агентства Symbol-Marketing, наиболее востребованными среди потребителей являются такие виды лакокрасочных материалов, как водоэмульсионные краски, грунтовки, водно-дисперсионные краски, эмали. Эти материалы использует более 90% организаций, занимающихся ремонтно-строительными работами. Потребители краски четко делятся на 2 большие группы: промышленные (корпоративные) потребители, в том числе строительные организации, и индивидуальные потребители, которые используют краску для ремонта и обновления квартир. (Строительный Еженедельник/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
США: The Mosaic Company снижает производство хлористого калия
Крупнейший американский продуцент удобрений The Mosaic Company объявил о снижении на 20% планового производства хлоркалия с февраля по май. При этом не будет происходить увольнение персонала или закрытие рудников. Президент компании Джим Прокопенко заявил: «Фермерская экономика остается сильной, мы продолжаем ожидать, что использование удобрений в сезон в Северной Америке будет выше среднего уровня, а отгрузки хлористого калия в мире в целом в 2012 г. будут рекордными». (ИАЦ «Минерал» по материалам Mosaic/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Россия: производителям удобрений предстоит жесткая борьба на внешнем и внутреннем рынках
Несмотря на то, что в 2010-2011 гг. появились признаки восстановления мирового рынка минеральных удобрений, ситуацию нельзя назвать устойчиво позитивной.
Рассчитывать на положительную динамику спроса в ближайшей перспективе позволяют такие факторы, как сокращение складских запасов (с 31% до 24% в 2009-2010 сельскохозяйственном году по сравнению с 2001-2002 годом), высокие мировые цены на зерновые культуры, наметившееся в 2010 г. оживление инвестиционной активности производителей минеральных удобрений и неослабевающий интерес к развитию биоэнергетики. Вместе с тем, причины глобального характера, прежде всего финансовая неустойчивость, общеэкономическая неопределенность и значительные политические риски, могут помешать реализации потенциальных возможностей отраслевого рынка.
Основная часть экспертного сообщества все же прогнозирует рост мирового спроса на минеральные удобрения, хотя и довольно медленный: 2,3-2,5% в год в 2011-2015 гг. по сравнению с 3-5% в докризисный период. Согласно базовому сценарию развития мирового рынка минеральных удобрений, представленному IFA в мае 2011 г., мировое потребление удобрений в 2012 г. составит 179,5 млн. т (азотные — 107,2 млн. т, фосфатные — 42,2 млн. т, калийные — 30,1 млн. т) и к 2015 г. возрастет до 190 млн. т (азотные — 112, фосфатные – 45, калийные — 33 млн. т). Из-за более значительного сокращения потребления в кризисный период фосфатных и калийных удобрений потребление этих питательных элементов будет расти более высокими темпами (2,5% и 4% в год соответственно) по сравнению с азотными (2,0%). Согласно прогнозу Международной ассоциации производителей удобрений (IFA), на региональном уровне основной прирост потребления удобрений будет приходиться на страны Азии и Американского континента — 59% и 23% мирового прироста потребления соответственно. Из азиатских стран основная часть прироста потребления придется на страны Южной Азии (Малайзия, Индонезия, Индия), где все большее внимание уделяется продовольственной безопасности. В США средний ежегодный прирост потребления в ближайшие 5 лет прогнозируется на уровне 2%. Прогноз сделан исходя из устойчивого спроса на кукурузу, используемую в качестве сырья в производстве этанола. В Латинской Америке упрочат свои позиции на сельскохозяйственном рынке Аргентина и Бразилия, что повысит спрос на удобрения (3,1% в год). Рынок стран Западной и Восточной Европы в ближайшие 5 лет, скорее всего, останется депрессивным: годовой прирост составит 1,1%. Принимая во внимание значительную интенсификацию сельского хозяйства в некоторых африканских странах, IFA дает весьма позитивный прогноз спроса на минеральные удобрения в регионе — 4,2% в год до 2015 г. Однако подчеркивает, что ситуация здесь нестабильна, неоднозначна, это может помешать реализации прогноза.
Позитивные ожидания на отраслевом рынке в целом поддерживаются ростом цен на минеральные удобрения. Опережающими темпами растут цены на аммиак — продукт, пользующийся наибольшим спросом, применяющийся как самостоятельно, так и для дальнейшего производства азотных удобрений. Колебание мировых цен на некоторые виды удобрений, отмеченное в октябре (аммиачная селитра, карбамид) и ноябре (диаммонийфосфат) 2011 г., не встревожило аналитиков. Оно было незначительным. За первую неделю октября цена на аммиачную селитру снизилась с $328 до $320/т (порт Южный), значит, не носило кризисного характера. Скорее всего, снижение цен послужило реакцией на биржевое снижение стоимости зерна и предотвратило перегрев цен на рынке удобрений, опасный резким падением платежеспособного спроса. Дальнейшее существенное движение цен вниз вряд ли возможно, но и быстрого повышения ожидать не стоит, поскольку рост может восстановиться лишь с появлением благоприятных макроэкономических данных.
На общем позитивном фоне возможно проявление лимитирующих факторов для рынка минеральных удобрений. В их числе — рост цен на сырье и дефицит природного газа. Исторически эта проблема стоит перед Индией, Индонезией, Аргентиной и Венесуэлой, но в последние годы с ней сталкиваются все новые страны, производящие весьма значительные объемы азотных удобрений — Китай, Пакистан, Тринидад и Тобаго, Бангладеш. В результате с середины 2010 г. наметился дефицит аммиака и карбамида. В 2011 г. к проблеме сырья и энергии добавились увеличение налога на экспорт азотных и фосфатных удобрений из Китая и политические события в Африке. В этих условиях в выгодном положении оказались США — один из крупнейших производителей аммиака и карбамида — где, по оценкам IFA, цены на газ в предстоящие 5 лет ($5-6 MMBtu) будут существенно ниже, чем в Европе ($11-12 MMBtu) и Китае ($7-8 MMBtu). Это ценовое преимущество может привести к восстановлению законсервированных, увеличению загрузки действующих производственных мощностей и определенной перегруппировке сил на рынке удобрений, прежде всего азотных.
В перспективе динамика рынка агрохимической продукции может меняться не только в зависимости от сугубо конъюнктурных или макроэкономических факторов. Политические риски, спровоцированные проблемами стран ЕС и арабского региона, не могут не повлиять на цены на сельхозпродукцию, платежеспособность фермерских хозяйств, масштабы оказываемой им государственной поддержки. В случае неблагоприятного развития событий необходимость увеличения бюджетных доходов, очевидно, повлияет на государственную налоговую политику в добывающем секторе, определяющую привлекательность крупных инвестиционных проектов, а также на уровень экспортных налогов, напрямую влияющих на операции на международном рынке удобрений.
Забота о сохранении конкурентоспособности при неопределенности бизнес-среды подталкивает компании к довольно решительным организационно-управленческим шагам, прежде всего к проведению крупных операций слияния и поглощения. Примером активности в этом отношении служит бразильский горнодобывающий гигант Vale, являющийся в то же время крупнейшим в регионе производителем удобрений всех видов. В 2010 г. Vale приобрел активы по производству калийных удобрений в Перу. В том же году в два этапа ($4,7 млрд. и $1,0 млрд.) им было приобретено 60% акций компании Forfertil (Бразилия), которая была впоследствии переименована в Vale Fertilizantes. До конца 2011 г. Vale предполагала приобрести остальные акции компании Forfertil по $12 за акцию. Североамериканская компания CF Industries, производитель азотных удобрений, за $4,6 млрд. приобрела активы Terra Industries (США), переиграв другого покупателя — норвежскую компанию Yara — практически в годичных переговорах.
Цель крупных M&A-сделок в сложившейся ситуации — прочное позиционирование на рынке, аккумуляция ресурсов, быстрое повышение прибыли за счет приобретения новых компетенций: знаний, оборудования, рынков сбыта, квалифицированного персонала, инсайдерской информации, то есть использование всех рыночных инструментов и методов для сохранения конкурентоспособности. Весьма вероятно, что в ближайшее время консолидация активов как тренд развития отраслевого бизнеса сохранит свое значение.
При благоприятной финансовой ситуации в ближайшие годы продолжится активное инвестирование в мировое производство минеральных удобрений и рост мировых мощностей. Так, в стадии строительства в настоящее время находятся 250 проектов, в которые с 2010 г. по 2015 г. будет вложено $88 млрд., в результате производственные мощности возрастут на 183 млн. т (в 2005-2010 гг. соответствующие показатели составили $37 млрд. и 104 млн. т соответственно).
Российское производство минеральных удобрений прочно встроено в международную систему разделения труда. На долю России приходится 11% мирового производства удобрений, по видам — 7% азотных, 8% фосфатных и 22% калийных. Общее производство удобрений в стране составит в 2012 г. 15,7 млн. т при внутреннем потреблении 3,0 млн. т. Вступление России в ВТО, по мнению большинства экспертов, укрепит торговые позиции российских агрохимических компаний, так как будут сняты многочисленные и не всегда обоснованные антидемпинговые ограничения. Только в 2011 г. против российских компаний проводилось 77 антидемпинговых расследований. Однако в каждом виде отраслевого производства существуют риски, не связанные с этими расследованиями и влияющие на конкурентоспособность производства.
Объявленные правительством РФ планы либерализации внутреннего рынка природного газа и принцип равнодоходности от контрактных цен в Европе — самых высоких цен в мире — приведут к повышению цен на природный газ для производителей удобрений в России до $150/1000 куб. м (в Северной Америке — $40, Латинской Америке — $32-48, в странах Персидского залива — $16-48). Это поставит российских производителей минеральных удобрений, прежде всего азотных, в очень сложное положение, так как доля газа в их себестоимости составляет 50-70%. Модернизация старых мощностей может дать лишь ограниченный энергосберегающий результат. Улучшить ситуацию путем радикального повышения энергоэффективности производства может только строительство новых современных предприятий. Однако с учетом высоких процентных ставок по банковским кредитам, ростом железнодорожных тарифов, высокой, практически запредельной стоимости нового строительства производство азотных удобрений в России находится в критически неблагоприятных условиях, основные риски для подотрасли носят преимущественно эндогенный характер. Такая ситуация опасна тем, что в перспективе из экспортера азотных удобрений Россия может превратиться в их импортера. На рынке фосфатных удобрений перспективные риски определяются внешней конкуренцией. В первую очередь это связано с экспансией Китая, где расширение производственных мощностей опережает рост внутреннего потребления. В настоящее время не менее 20% производственных мощностей в стране являются избыточными, но, несмотря на это, их расширение продолжается, значит, конкуренция на торговых площадках будет жестче. Только на мировом рынке калийных удобрений положение России остается стабильным благодаря неоспоримому ресурсному преимуществу.
Как и западные компании, российские производители удобрений идут по пути активной консолидации бизнеса, в последние годы этот процесс заметно активизировался. Достаточно сказать, что в начале 90-х годов прошлого века на внутреннем рынке фосфатных удобрений было более 30 производителей, сейчас их менее десяти. В отличие от крупных высокотехнологичных и диверсифицированных западных ТНК, конкурентоспособность российских компаний основана на ресурсных преимуществах, что несет существенные риски в развитие отрасли. Организационная и управленческая модернизация российских компаний носит характер первоначального собирания активов и логистического выстраивания бизнеса, создания интегрированных структур на внутреннем и постсоветском рынке. Например, «Сибур-Минудобрения» затратили в 2011 г. 29,4 млрд. руб. на сделки M and A. В их числе — консолидация на базе компании минеральных активов, находящихся в собственности «Газпрома», выкуп 49% акций пермских «Минудобрений», покупка части активов или слияние с белорусским производителем азотных удобрений «Гродно Азот».
При практически состоявшемся вступлении России в ВТО внутренняя консолидация бизнеса служит необходимым условием защиты и сохранения конкурентных позиций не только на региональном, но и на внешнем рынке. В этом отношении показательна сделка по продаже последнего крупного независимого предприятия отрасли — россошанских «Минудобрений».
Сделка, стоимость которой составляет $1,3 млрд., сопровождалась рядом договоренностей с украинскими предприятиями-партнерами, которые заинтересованы в стабильности бизнеса, увеличении объемов продаж, определенных ценовых гарантиях. В частности, заключено соглашение о продаже продукции через украинскую NF Trading, для обеспечения бесперебойных поставок продукции определен порядок эксплуатации аммиакопровода Тольятти — Горловка — Одесса, к которому подключено российское предприятие. Еще одним условием сотрудничества стал отказ российской и украинской сторон от лоббирования введения торговых барьеров на поставку продукции на рынки обеих стран, что позволит исключить необоснованный рост цен.
Поражающими воображение, выходящими за рамки региональных интересов, можно назвать две крупнейшие M and A сделки, проведенные компаниями в 2011 г. Одна из них — покупка 100% акций компании ОАО «Сильвинит» компанией «Уралкалий». В результате Сулейманом Керимовым при поддержке руководства страны создана крупнейшая калийная компания, практически не уступающая по производственным мощностям (7 млн. т/год) мировому лидеру Potash Corp (7,5 млн. т/год ). Из-за высокой стоимости — $11,8 млрд. — сделка проводится в два этапа. Первый этап завершился 28 февраля 2011 г., в результате «Уралкалий» приобрел 19,99% акций «Сильвинита» за $1,4 млрд., затем будет проведен выпуск обыкновенных акций «Уралкалия» для конвертации в них обыкновенных и привилегированных акций «Сильвинита».
Вторая важная сделка — покупка компанией «Еврохим» бельгийского завода по производству аммиачной селитры у BASF (объем производства — 2,5 млн. т/год). Сумма сделки не разглашается, но, по мнению экспертов, она может составлять до EUR700 млн. Покупка позволит «Еврохиму» занять значительный сегмент рынка азотных удобрений ЕС — не менее 10%. Сырье предполагается поставлять с невинномысского и новомосковского предприятий.
Особенность этой сделки в том, что она может оказаться симптомом новой корпоративной стратегии производителей азотных удобрений — вывод производства за рубеж, на энергоэффективные мощности.
Таким образом, несмотря на груз проблем (высокие тарифы РЖД, рост цен на сырье, медленное обновление производственного оборудования) и новые сложности, возникающие при вхождении России в ВТО, российские производители минеральных удобрений имеют достаточно средств и используют все возможные рыночные механизмы для проведения консолидации бизнеса и адаптации к новым условиям.
Не до конца решенной остается проблема внутреннего российского спроса на удобрения из-за низкой платежеспособности сельхозпроизводителей. В настоящее время обеспечение удобрениями сельского хозяйства Российской Федерации осуществляется на основании «Соглашения по взаимодействию с целью удовлетворения потребностей сельхозпроизводителей агропромышленного комплекса страны на 2008-2012 гг.», подписанного между Российской ассоциацией производителей удобрений и Агропромышленным союзом России. Соглашение основано на следующих принципах: производители удобрений декларируют максимально возможный уровень цен (на базисе FCA-завод, насыпью, без НДС), отпускные цены заводов-производителей не могут превышать максимально возможный задекларированный уровень цен, поставки на внутренний рынок носят приоритетный характер. Однако это соглашение, как и другие договоренности такого рода, дает весьма ограниченный и неустойчивый эффект. Кроме объективного несовпадения интересов продавцов и покупателей тормозит и сводит к минимуму результат этих соглашений недостаточное развитие собственных дистрибуторских сетей и вынужденное привлечение многочисленных посреднических структур, значительно завышающих конечные цены. Это побудило «Фосагро» организовать биржевую торговлю кормовыми фосфатами и крупнотоннажными фосфатными удобрениями стандартных марок. До процедуры слияния в торгах участвовали «Сильвинит» и «Уралкалий», у которых тоже были разногласия с ФАС по ценам на калийные соли. Первые торги были проведены в 2006 г., но споры об их целесообразности все еще продолжаются. На сегодняшний день Россия — единственная в мире страна, где организована биржевая торговля минеральными удобрениями. Ее сторонники считают, что таким образом обеспечивается прозрачность сделок, широкий доступ к товару покупателей всех категорий, возможность установить равновесную рыночную цену, организовать через брокеров региональные биржи и таким образом снизить торговые надбавки посредников. При этом они считают, что на торги должны выставляться крупнотоннажные стандартные продукты, а узкоспециализированные марки удобрений нет смысла выводить на биржу. Для аграриев, участвующих в биржевых торгах, важен тот факт, что форвардные контракты придают стабильность рынку и делают цены более предсказуемыми.
Противники биржевых торгов утверждают, что производители удобрений должны работать по долгосрочным контрактам и иметь гарантированный объем продаж. Кроме того, по их мнению, разнообразие видов комплексных удобрений препятствует унификации торговых инструментов на бирже. Чья позиция верна — покажет время. После вступления РФ в ВТО и завершения переходного периода формирование цен на удобрения на российском рынке будет полностью либерализовано. У российских аграриев появится свобода выбора поставщиков, а российским производителям удобрений предстоит жесткая борьба не только на внешнем, но и на внутреннем рынке, где долгое время они не имели конкурентов. (ИМЭМО РАН/lkmportal/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Россия: МХК «ЕвроХим» намерена приобрести газодобывающие активы, чтобы снизить себестоимость производства удобрений
Руководство химического холдинга «ЕвроХим» объявило о намерении приобрести газодобывающие активы в некоторых регионах страны, чтобы решить проблемы с себестоимостью производства удобрений. В первую очередь менеджмент холдинга интересуют Уренгой и юг России.
Генеральный директор «ЕвроХима» Дмитрий Стрежнев: «Прежде чем говорить об инвестировании в строительство новых азотных мощностей, нужно решить проблему обеспечения газом». На эти цели в химическом холдинге готовы потратить значительную часть из своей общей инвестиционной программы в $1 млрд. до 2015 г. Аналитики полагают, что холдинг начнет разработку адыгейских месторождений как наиболее близких к своим активам в регионе.
Природный газ является важнейшим сырьем для производства минеральных удобрений. В частности, для про-изводства 8,7-9 млн. т азотных и фосфорных удобрений «ЕвроХимом» ежегодно расходуется порядка 3,8 млрд. куб. м газа. Топливо составляет не менее половины себестоимости производства азотных удобрений, на которые приходится и половина выручки компании. Ведущее положение в отрасли сегодня занимают входящие в холдинг ОАО «Невинномысский Азот» (Ставропольский край) и ОАО НАК «Азот» (Новомосковск Тульской обл.), обеспечивающие «ЕвроХиму» 22% производства азотных удобрений в РФ. По данным Российской ассоциации производителей удобрений (РАПУ), общий объем потребления газа в агрохимической отрасли составляет 20 млрд. куб. м. Если учесть, что в 2010 г. на закупку газа «ЕвроХим» потратил 12 млрд. руб., то значительная часть маржи от реализации минеральных удобрений была съедена именно за этот счет.
В 2013 г. «ЕвроХим» должен пустить в промышленное производство Гремячинский ГОК в Волгоградской области. На первом этапе мощность производства составит 2,3 млн. т хлористого калия. Это сделает холдинг обладателем всей линейки минеральных удобрений и потребует дополнительных объемов газа. При этом правительственная программа поэтапного повышения цен на «голубое топливо» уже определена. До июля 2014 г. цена на него будет ежегодно повышаться на 15% и достигнет одинакового уровня доходности поставок «на скважине» (net-back) с экспортными ценами. В настоящее время в мире 90% новых мощностей по выпуску азотных удобрений вводится в странах, где газ стоит не более $50/1000 куб. м, в то время как в России его цена превышает $100, а к 2015 г. должна составить порядка $140-150/1000 куб. м. По оценкам аналитиков Газпромбанка, достижение паритета между внутренними и экспортными ценами может вылиться в практически двукратный рост цен на газ, считая с текущих уровней. А это сделает производство удобрений еще более затратным.
В сентябре 2010 г. 18 российских производителей азотных удобрений (в их числе и «ЕвроХим») отправили премьер-министру РФ Владимиру Путину письмо «О критической ситуации в азотной отрасли». В нем были высказаны опасения, что объявленные планы либерализации российского рынка природного газа приведут к вымиранию российской промышленности азотных удобрений. Однако ценовая программа «Газпрома» уже утверждена, с этим фактом приходится мириться. В данном случае у руководства холдинга есть несколько вариантов сглаживания ситуации. Во-первых, пуск Гремячинского ГОКа приведет к диверсификации бизнеса в сторону сокращения потребления газа при производстве калийных удобрений и сокращения доли азотных до 25% к 2015 г. Во-вторых, «ЕвроХим» намерен инвестировать в модернизацию производства для снижения удельного расхода газа на тонну выпуска. В-третьих, холдинг планирует обзаводиться собственной сырьевой базой. Последнее не только может обеспечить «ЕвроХим» собственным газом, но и позволит избавиться от зависимости от ВИНКов, более гибко строя свою ценовую политику. Вполне логично, что собственники холдинга уже не первый год присматриваются к приобретению «доступа к трубе», чтобы снизить себестоимость производства и повысить рентабельность бизнеса.
О намерении приобрести собственные газовые активы ранее не раз говорил генеральный директор «ЕвроХима» Дмитрий Стрежнев. В качестве возможных покупок назывались месторождения, принадлежащие нефтегазовой компании «Итера», которая в настоящее время готова поделиться своим пакетом акций и настоятельно ищет стратегического инвестора для совместного выхода на каспийский шельф. «Мы не вели переговоров с «Итерой», — признался Стрежнев. — Но интерес к газовому вопросу есть. Мы находимся в процессе приобретения двух месторождений с запасами больше 50 млрд. куб. м в европейской части РФ, хотя пока окончательно для себя этот вопрос не решили. Обидно конкурировать с предприятием, которое на берегу моря покупает газ по $60/1000 куб. м, а ты здесь будешь покупать его по $150, тратиться на доставку и говорить, что ты удачливый экспортер».
По словам Дмитрия Стрежнева, в руководстве «ЕвроХима» рассматривают в качестве вариантов обеспечения себя сырьем партнерство с производителями газа или собственную газодобычу. «Очевидно, что прежде чем говорить об инвестировании в строительство новых азотных мощностей, нужно решить проблему обеспечения газом, — считает Стрежнев. — Как вариант, это может быть скидка на природный газ или проведение газовой трубы к портам, чтобы не платить за логистику. А также доступ к собственной добыче газа, позволяющий не только вернуть деньги, но и заработать дополнительную прибыль».
Второй из вариантов «ЕвроХим» начал реализовывать в октябре 2010 г., приобретя за 22 млн. руб. на организованных Роснедрами торгах Перелюбско-Рубежинский нефтегазовый участок в Саратовской области с оценочными запасами по категории C3 в 1 млн. т нефти, 8,7 млрд. куб. м газа, а также 3 млн. т конденсата. По мнению экспертов, его разработка обойдется собственнику не менее чем в $270 млн. В ноябре того же года волгоградской «дочкой» холдинга ООО «Еврохим-ВолгаКалий» была приобретена на торгах за 24,2 млн. руб. лицензия на газовый участок «Южный» в Майкопском районе Адыгеи с прогнозными ресурсами по категории D1 в 3,5 млн. т нефти, 26,8 млрд. куб. м газа и 0,6 млн. т конденсата. Но пока добычи на нем нет, требуется тщательная доразведка. Как пояснили в пресс-службе главы Адыгеи, осенью 2010 г. в ходе встречи с руководством республики Дмитрий Стрежнев заявил, что компания намерена приобрести несколько газовых месторождений в регионе. При этом до конца 2011 г. «ЕвроХим» планировал разработать ресурсную базу с приобретением еще 2-3 участков и созданием предприятий по газодобыче и план транспортировки газа.
Предполагается, что сырье с адыгейского месторождения будет использовано в работе входящего в холдинг Белореченского химкомбината минеральных удобрений (БМУ), расположенного в Краснодарском крае неподалеку (25 км от адыгейского Майкопа). Обеспечение собственным сырьем позволило бы БМУ стать единственным в России предприятием, выпускающим сразу 3 вида удобрений — фосфорные, азотные и сложные. Не так далеко от Майкопа находится и «Невинномысский Азот» (около 200 км), газовая составляющая которого в общем объеме необходимых для производства материалов и сырья превышает 60%. Однако прокладка трубы от месторождения на это расстояние будет нерентабельна, поэтому далеко не факт, что эксплуатировать не самые богатые недра региона «ЕвроХим» собирается в одиночку. «В этом случае холдинг вполне может прибегнуть к услугам сервисной компании, — заметил аналитик банка «Открытие» Вадим Митрошин. — Он может также приобрести крупный пакет акций у любого «газового» игрока в регионе, лишь бы тот мог обеспечивать сырьем предприятия «ЕвроХима». «Это совсем не профильный актив для холдинга, — полагает эксперт финансовой группы «БКС» Максим Шеин. — Гораздо логичнее для него было бы либо получить долю в добывающей компании, либо заключить надежное соглашение по отбору газа».
В сентябре 2011 г. совет директоров холдинга утвердил стратегию развития газового бизнеса на 2012-2016 гг. А в начале октября был подписан договор со Сбербанком о предоставлении долгосрочного кредита на 20 млрд. руб. В компании объяснили это тем, что «кредитные средства планируется использовать на общекорпоративные цели, в том числе финансирование инвестиционной программы и возможные сделки по слияниям и поглощениям». При этом Дмитрий Стрежнев пообещал, что до 2015 г. в инвестпроекты будет вложен $1 млрд., из которых 60% придутся на производство калийных удобрений (Гремячинский ГОК). А стало быть, порядка $400 млн. могут быть потрачены именно на слияния и поглощения. Председатель совета директоров компании Андрей Мельниченко сразу заявил, что «ЕвроХим» интересуют газовые активы в Новом Уренгое и на юге России. «Мы думаем, что должны себя целиком обеспечивать и продавать на рынке», — подчеркнул Мельниченко.
С Западной Сибирью все более или менее определилось в середине октября 2011 г., когда холдинг подал в ФАС РФ ходатайство на покупку 100% акций ООО «Севернефть — Уренгой», которое сегодня контролируется предпринимателями Дмитрием Сычевым и Татьяной Веселовой. Куда большую интригу представляют возможные приобретения на юге России. Здесь спектр потенциальных покупок достаточно широк. К тому же в Волгоградской области, Краснодарском и Ставропольском краях находятся крупные производственные площадки холдинга. Аналитик «ИФД-Капитал» Виталий Крюков предположил, что на юге речь может идти о покупке компании Volga Gas, располагающей месторождениями в Волгоградской и Саратовской областях, а также в Прикаспийском регионе с оценочным объемом перспективных ресурсов на уровне 35-49 млрд. куб. м. Ее стоимость Крюков оценил в $150-200 млн. Вместе с ожидаемой ценой за «Севернефть-Уренгой» в $50-70 млн. этой покупкой менеджмент «ЕвроХима» вполне вписывается в свои «свободные» $400 млн. По мнению Марины Алексеенковой из Газпромбанка, холдинг не будет тратиться на лицензии на месторождения, а начнет приобретать готовые газовые активы, где ведется добыча, экономика которой известна. Алексеенкова также предположила, что «ЕвроХиму» не удастся купить месторождения рядом со своими заводами. Поэтому он будет вынужден договариваться с «Газпромом» о своповых операциях; если это удастся, то возникнет прецедент для химической отрасли. Пока же стало известно, что и главный конкурент «ЕвроХима» на российском рынке, холдинг «Акрон», тоже выразил желание обзавестись собственными газовыми активами. (Эксперт Юг/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Россия: ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» в 2011 году увеличило выпуск продукции
ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» (ОАО «ВМУ» является аффилированным лицом и входит в группу лиц ОАО «ОХК «Уралхим») объявило производственные итоги 2011 г. Выпуск продукции увеличился на 5%, было произведено 813,011 тыс. т товарной продукции, что на 5% больше, чем в 2010 г. Выпуск минеральных удобрений остался на том же уровне и составил 647,2 тыс. т. 2011 г. стал для ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» годом стабильной работы, когда были продолжены процессы внедрения передовых технологий. Предприятие в 2 раза увеличило капитальные вложения в производственные мощности и на 60% их финансирование. Это позволило эффективно проводить модернизацию оборудования и плановые ремонтные работы, а также пустить новый форреактор, благодаря которому увеличился выпуск фосфорной кислоты. Гендиректор ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» Мурад Чапаров так прокомментировал результаты работы завода в 2011 г.: «Для нашего предприятия год был отмечен знаковой датой — 80 лет исполнилось со дня основания химического комбината. Улучшались потребительские свойства уже существующих марок продукции, разрабатывались инновационные виды удобрений. Так, в 2011 г. стартовал проект производства новой марки удобрений из премиального сегмента, высоко востребованного на рынке».
В 2012 г. ОАО «ВМУ» намерено работать над увеличением объема переработки основного сырья, снижения себестоимости конечной продукции, сохранения ее стабильно высокого качества. (Rcc/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»
Похожие записи:
Беларусь: ОАО «Гродно Азот» в январе 2012 года увеличило выпуск минудобрений
«Гродно Азот» в январе увеличил выпуск минудобрений относительно того же периода предыдущего года на 1,7% до 66,3 тыс. т (на 100% питательного вещества), сообщает предприятие. Производство карбамидно-аммиачной смеси в натуральном весе увеличилось на 1,5% до 69 тыс. т, сульфата аммония — на 7,6% до 35 тыс. т, карбамида — на 0,8% до 82,7 тыс. т. Аммиака произведено 91,9 тыс. т (снижение на 0,5%), метанола — 7,6 тыс. т (рост на 0,5%), капролактама — 11,9 тыс. т (рост на 0,6%). «Гродно Азот» — единственный белорусский производитель минудобрений; в собственности государства находятся 99,97% акций. (Прайм-ТАСС/Advis/Химия Украины, СНГ, мира)
Это стоит обсудить в «курилке»