Деловой мир

Май 2013

Спрос на гомо-полимер полипропилена стагнирует. Намечается тенденция к развитию сополимерных марок. Российское производство полипропилена разрастается, заводы-производители думают о новых рынках сбыта и расширении ассортимента. В связи с увеличением мощностей переработчики ожидают снижения цен на сырье, что позволило бы им развивать глубокую переработку внутри страны и производить конечный продукт на экспорт. Для подъема внутреннего рынка и производства конкурентоспособной продукции кто-то должен пойти на уступки.

Inventra, входящая в группу компаний Creon, провела X международную конференцию “Полипропилен 2013″. В приветственном слове глава группы Creon Фарес Кильзие рассказал, что в начале 2000-х годов, когда было только три производителя полипропилена (в Томске, Уфе и Москве), их поведение на рынке было понятно и особого обсуждения не вызывало. Сегодня рынок приобрел иной вид благодаря производителям и, в большей степени, переработчикам полипропилена, которые поднимали отрасль на протяжении последних 10 лет. Открываются 2 крупных предприятия – “Тобольск-Полимер” и “Полиом”, мощности которых способны удвоить существующий объем выпуска продукции. В этой связи Кильзие предложил участникам конференции дать прогнозы дальнейшего развития российского рынка полипропилена, а также поделиться планами по производству и сбыту продукции своих компаний.

Обзор российского рынка полипропилена сделала Валерия Самарина, ведущий специалист отдела нефтехимии информационно-аналитического центра “Кортес”. В 2012 г. производство полипропилена сократилось на 3% и составило 660 тыс. т. Основными производителями оставались “Нижнекамскнефтехим”, “Томскнефтехим”, “Ставролен”, “НПП Нефтехимия” и “Уфаоргсинтез”. Растущий спрос, который достиг 881 тыс. т, обеспечивался за счет увеличения импорта до 271 тыс. т. Основными импортерами являлись Туркменбашинский КНПЗ (гомо-полимеры), Borealis, LyondellBasell и Sabic. 40% импорта приходилось на сополимеры, так как в структуре российского производства они занимали не более одной пятой. Однако с учетом ужесточения требований к качеству готовой продукции и увеличения интереса потребителей к высокотехнологичным маркам, а также в условиях грядущего избытка гомо-полимеров российские производители смещают приоритет в сторону сополимеров. Потребление гомо-полимеров в 2012 г. сократилось на 3%. Спрос на блок- и рандом-сополимеры увеличился в 1,9 и 1,6 раза соответственно. Объем рынка блок-сополимеров составил 152 тыс. т, из них 100 тыс. т – российского производства, спрос на рандом-сополимеры находился на уровне 70 тыс. т, из которых 27 тыс. т были произведены в России. Начало 2012 г. ознаменовалось образованием дефицита полипропилена и ростом цен. Недостатку предложения способствовали простой “Ставролена” в течение 3 месяцев, прекращение поставок полипропилена с украинского завода “Линик”, а также сложности с выгрузкой туркменской продукции в начале сезона из-за плохих погодных условий в порту Астрахани. Существенным фактором для стабилизации ситуации стало возобновление работы “Ставролена” при полной загрузке мощностей. Рост предложения приостановил повышение цен. В течение активного сезона цены на российском рынке держались на высоком уровне, в т. ч. и в связи с увеличением доли импорта из стран дальнего зарубежья. В целом российский рынок находится на пороге серьезных изменений. В 2013 г. вводятся в строй 2 новых производителя общей мощностью 680 тыс. т, производство начнет превышать внутренний спрос. В 2014 г. Россия может поменять статус “импортера” на “экспортера”. Ожидается довольно активное импортозамещение. По мере насыщения рынка внутренним продуктом не исключается вероятность ценовой конкуренции между производителями. Снижение цен на полипропилен может способствовать росту внутреннего спроса. С дальнейшим вводом в строй новых производителей избыток полипропилена будет нарастать и, по прогнозам “Кортеса”, к 2020 г. российские мощности могут более чем в 2 раза превысить спрос, что увеличит вероятность пересмотра заявленных проектов.

Руководитель направления продуктового менеджмента по полипропилену компании “Сибур” Артем Крупинов обратил внимание присутствующих, что в 2013 г на рынке полипропилена ожидается перелом, по маркетинговым прогнозам, предложение существенно превысит спрос, причем перекос будет особо заметен в сегменте гомо-полимеров, где производство на 20-30% превысит потребление. Комментируя кривую изменения цен на полипропилен за последние 7 лет, менеджер отметил, что в целом она отражает ценовые тренды на нефть. Видимые расхождения были лишь в 2010 г. в связи с ростом котировок в Европе (более чем на 30%) и в 2012 г. ввиду резкого дефицита предложения на российском рынке. Цены начали снижаться с конца 2012 г как следствие зимнего спада рыночной активности и ожиданий пуска новых производств в России. По общему мнению участников дискуссии, снижение цен на полипропилен благоприятно скажется на внутреннем спросе: ожидается, что вырастет потребление и при определенных условиях станет возможным экспорт готовой продукции. Крупинов подготовил ретроспективу развития индустрии полипропилена с 2006 г., когда объем рынка этого полимера в рамках СНГ не превышал 500 тыс. т. Одновременно с развитием отрасли диверсифицировалась и деятельность холдинга “Сибур”. До 2008 г. “Сибур” продавал полиолефины через генерального трейдера, после мировых кризисных явлений холдинг принял решение о развитии собственных прямых продаж конечным переработчикам. “Сибур” установил прозрачное ценообразование для всех регионов России, включая долгосрочные контракты, основанные на независимых рыночных индикативах; в регионах появились представительства компании, продукция стала ближе и доступнее покупателю; появилась возможность предварительного заказа продукции и планирования поставок с суточной точностью; клиентам оказывается техническая консультация и учитываются пожелания в области улучшения качества. В 2012 г. потребление рынка СНГ превысило 1 млн. т, при этом производство снизилось. Стараясь сократить резкий дефицит на российском рынке, “Сибур” приступил к импорту продукции и выполнил все взятые на себя обязательства по долгосрочным контрактам. Большая работа была проделана в части развития марок с учетом требований рынка и систематизации ассортимента путем ввода единой кодификации для всех производственных площадок. На “Томскнефтехиме”, где производятся гомо-полимеры и стат-сополимеры, планируется модернизация и можно ожидать улучшения качества полипропилена. Выпуск блок-сополимеров н не планируется. “Биаксплен” реализует проект производства БОПП-пленки на томском заводе. Мощность составит 38 тыс. т полипропилена. Пуск ожидается до конца 2013 г. В 2013 г. “Сибур” готовит пуск завода “Тобольск-Полимер” с мощностью производства полипропилена в 500 тыс. т. На предприятии будут использоваться технологии UOP (дегидрирование пропана) и INEOS (полимеризация пропилена). Планируется производство полипропилена для основных сегментов внутреннего рынка. Излишки продукции будут экспортироваться в Китай, Турцию и страны Европы. На вопрос о развитии переработки в непосредственной близости от завода, докладчик отметил, что «Сибур» и администрация Тюменской области открыты для обсуждения возможности развития переработки в регионе.

О другом масштабном проекте – пуске омского завода “Полиом” – рассказал заместитель гендиректора по коммерции компании “Титан” Сергей Писмиченко. Пуск производства полипропилена на “Полиоме” был произведен в феврале 2013 г. Мощность предприятия – 180 тыс. т, с мая 2013 г. планируется выход на 100%-ную загрузку. Основной продукт производства – гомо-полимер полипропилена, с 2014 г. начнется выпуск блок-сополимеров и стат-сополимеров. Технологическая и лицензионная возможность “Полиома” позволяет производить 78 марок полипропилена. В конце III квартала 2013 г. “Полиом” может начать выпуск листового полипропилена. На данный момент главной задачей предприятия является формирование стабильной клиентской базы. По реализации продукции у завода есть договоренности с “Сибуром”. Примерно половину продукции предприятие будет поставлять на внутренний рынок, другую половину – экспортировать. “Полиом” также готов обсуждать с переработчиками установление формулы цены.

Генеральный директор “Ормос-Полимер” Людмила Бахар положительно отозвалась о качестве полипропилена марки-30, который был закуплен у “Полиома” в количестве 800 т. Комментируя вопросы относительно увеличения производственных мощностей, генеральный директор “ЕТС-Химпродукт” Петр Огороднов говорил о недостаточности мировых мощностей по производству стабилизаторов для обеспечения отрасли. Людмила Киселева, представляющая компанию Borealis, призывала подумать об обеспечении полимеров мономерной базой. От этого будут зависеть цены. В продолжение обсуждения потенциала и планов заводов-производителей полипропилена Сергей Коляда, старший менеджер управления развития и анализа коммерческой деятельности “ЛУКойл”, рассказал о развитии марочного ассортимента на “Ставролене”. Ресурсы этилена и технология Unipol позволяют заводу производить сополимерные марки полипропилена. В настоящее время идет работа по выпуску 3 марок блок-сополимеров. В качестве целевого сегмента их использования рассматривается автомобильная промышленность. По мере освоения потребителями этих марок их доля в общем объеме выпуска полипропилена завода “Ставролен” может возрастать.

Раушан Гаязова, начальник лаборатории контроля качества продукции производства полипропилена “ОНК-Управляющая компания “Уфаоргсинтез”, рассказала о расширении выпуска блок- и стат-сополимеров на “Уфаоргсинтезе”. Полипропилен уфимского производства выпускается под торговой маркой “Бален”. Сегодня мощности завода позволяют выпускать 130 тыс. т полипропилена в год. Завод имеет возможность производить следующий марочный ассортимент: 37 марок гомо-полимера, 23 марки блок-сополимера и 16 марок стат-сополимера. С ноября 2012 г. производится не менее 1,5 тыс. т блок-сополимеров ежемесячно. С марта 2013 г. освоен выпуск стат-сополимеров. Предприятие ориентируется на динамично развивающиеся сектора переработки полипропилена: выпуск трубных изделий и фитингов, спанбонда, упаковки, одноразовой посуды. Компания сотрудничает как с крупными переработчиками, так и с предприятиями с небольшими объемами переработки; оказывает технологическое сопровождение по переработке новых марок на оборудовании покупателей, совершенствует качество марок полипропиленов. “Уфаоргсинтез” рассматривает варианты импортозамещения поставляемых марок полипропилена из-за рубежа, а в недалекой перспективе – экспорт стат- и блок-сополимера.

Следующим блоком обсуждения стали вопросы переработки. Региональный менеджер по Центральной и Восточной Европе Milliken Chemical Дариуш Лукашевски рассказал о новых стандартах осветленного полипропилена, технологии и механизме нуклеации, а также о нуклеирующих агентах и их эволюции. В России нуклеированные смолы производятся только на предприятиях “Сибур” и “Нижнекамскнефтехим”, которые выпускают осветленный полипропилен нового стандарта – Millad NX 8000. Самым эффективным нуклеатором считается технология Hyperform, которая используется при производстве гомо-полимеров и блок-сополимеров. Благодаря современным технологиям осветленный полипропилен стал “модным” материалом. Кроме того, он легко перерабатывается в отличие от ПЭТФ, полиэтилена и полистирола. В Европе есть тенденция замещения ПЭТФ-бутылок для воды на полипропиленовые именно благодаря рециклинговым свойствам ПП. В России пока нет традиции переработки ПП с экструзионным выдувом. Отвечая на вопрос о барьерных свойствах полимера, Лукашевски сказал, что пока полипропилен не конкурентоспособен в использовании для производства тар под газированные напитки. Что касается нуклеирования для повышения барьерных свойств, то есть нуклеар, который улучшает эти свойства в полиэтилене.

Об аспектах стабилизации полиолефинов в технологическом процессе рассказал Йоаким Байер, глобальный директор по техническому обслуживанию и коммерциализации новых продуктов Songwon Industries. Представитель второго по величине в мире производителя антиоксидантов подробно рассказал о процессе термоокислительной деструкции полипропилена, в том числе о потере свойств полиолефинов при неиспользовании стабилизаторов во время преобразования расплава. Российский рынок для компании Songwon Indusrties является приоритетным. Реализацией их продукции занимается ГК “Единая торговая система”, которая является официальным дистрибутором производителя. Были представлены различные системы стабилизации для получения компаундов со специфицированными свойствами стойкости к различным воздействиям. Также Байер рассказал о планируемых к пуску мощностях по производству однопакетных систем стабилизации. Продукция Songwon Industries уже несколько лет поставляется на рынок России. Объем ее реализации демонстрируют двузначные цифры прироста.

Переходя к сегментам рынка полипропилена, директор по науке и развитию группы “Полипластик” Михаил Кацевман рассказал, что из 890 тыс. т потребления материалов на основе полипропилена в России в 2012 г. примерно 117 тыс. т приходилось на компаунды, из них 52,6 тыс. т производит “Полипластик”, около 32 тыс. т – импортируется. Темп роста этого сегмента в 2012 г. достиг 30%. Для развития производства композитов в России имеются проблемы сырьевого обеспечения по ассортименту, качеству и ценовой политике. Основными областями применения композиционных материалов остаются автомобильная промышленность (49%), бытовая техника (19%), строительство (14%) и др. Каждую вторую тонну композитов на основе полипропилена потребляют предприятия с иностранным участием, что обуславливает существенное изменение требований к качеству. В структуре марочного ассортимента больше половины занимают минерально-наполненные марки, которые используются для корпусных изделий бытовой техники, интерьеров автомобиля, строительной панели. Ударопрочные марки, применяемые для изготовления бамперов, молдингов и порогов, составляют примерно 41 тыс. т. На стеклонаполненные и трудногорючие марки приходится около 11 тыс. т. Планы “Полипластика” на 2013 г. включают доведение производства и реализации композиционных материалов на основе полипропилена до 60 тыс. т. Рынок сбыта будет расширяться за счет локализации производств автопрома, развития жилищного и дорожного строительства, роста потребления упаковки, а также экспорта композитов. Потенциал прироста в использовании материалов на основе полипропилена в бытовой технике почти исчерпан за счет стабилизации рынка, это при том, что уровень локализации достиг 76%. Что касается российского рынка полипропилена в целом, то Кацевман считает, что, во-первых, цена на полимер зависит не столько от динамики стоимости нефти, сколько от соотношения спроса к предложению. Во-вторых, дорогой полипропилен “убивает” переработчиков. В России цены на сырье в апреле 2012 г. были на $400 выше европейских. Сегодня, учитывая пуск новых заводов-производителей, могут снизиться цены на сырье. Если в ближайшее время не будет достигнут такой консенсус между производителями и переработчиками, придется задумываться о строительстве компаундирующих производств в странах Восточной Европы. Планирование интенсивного роста производства дополнительных объемов полимера с целью его экспорта – не дальновидно, так как во всем мире идет колоссальное развитие полипропиленовой индустрии и вряд ли кто-то ждет увеличения российских поставок. В этой связи следует сделать упор на более глубокую переработку внутри страны, разрабатывать марки блок-сополимеров и стремиться к созданию конкурентоспособных продуктов. Необходимо также обеспечить выгодные кредитные условия поставки для переработчиков.

Поддержал вышесказанное генеральный директор компании “Центрополимер” Алексей Завьялов. Он добавил, что в 2000-2001 гг. российские заводы-производители имели премию от экспорта в районе $50-70. Сейчас маржа составляет порядка $300-500, что не дает российским предприятиям нормально развиваться и создавать продукцию, которую можно отправлять на экспорт. Пока рынок не будет перенасыщен, цены вниз не пойдут: никто добровольно не откажется от такой маржи. Благодаря добросовестной конкуренции цены будут снижаться до экспортной альтернативы. Российские заводы начнут расширять ассортимент, чем уже занимаются “ЛУКойл” и “Нижнекамскнефтехим”.

По мнению советника президента по стратегии и развитию “Объединенной нефтехимической компании” Вениамина Альперна, из крупнотоннажных термопластов ситуация с полипропиленом для переработчика наиболее оптимистична: с пуском производств в Омске и Тобольске относительный количественный баланс спроса и предложения может наступить в 2013 г. Разумеется, полного импортозамещения не произойдет – надолго сохранится импорт тех марок, на которые нет и не дадут технологий, а также тех, которые в силу ограниченности рынка производить экономически нецелесообразно. Например, органолептические марки для пищевой упаковки, со- или терполимеры для свариваемого слоя БОПП-пленок. С расширением и модернизацией существующих и вводом новых мощностей можно наладить выпуск востребованных в производстве гофротруб большого диаметра, блок-сополимеров с модулем в пределах 1400-1900 МПа, труднее будет найти лицензию на высококристалличные ударопрочные, с высокой изотактичностью, марки блок-сополимеров для литья бамперов. Но ни Borealis, ни Sabic не продадут лицензию на стат-сополимер для напорных труб тепло- и горячего водоснабжения. Впрочем, и здесь рынок пока невелик, а успехи томских разработчиков позволяют надеяться на частичное замещение импорта.

Возвращаясь к сегментам рынка переработки полипропилена, Фредерик ван Хоут, генеральный директор Европейской ассоциации производителей полиолефиновых волокон (EATP, European Association for Textile Polyolefins), рассказал о рынке полимерных волокон в Европе, объем которого достигает 3 млн. т, а годовые продажи превышают EUR4 млрд. Гендиректор ассоциации сделал общий обзор европейского рынка полипропилена, в рамках которого сообщил, что в 2011 г. потребление данного полимера в странах Европы превысило 9 млн. т, в 2012 г. спрос стагнировал.

Обзор сегмента напорных PPRC труб и фитингов сделал Олег Козлов, технический директор компании “Альтерпласт”, занимающейся реализацией собственных труб из рандом-сополимера полипропилена. Сегодня компания готова участвовать в проектах производства труб PPRC на территории России из местного сырья, так как, с одной стороны, намечается рост производства стат-сополимеров, с другой стороны, рынок сбыта развивается динамично. В 2013 г. рост сбыта PPRC труб должен составить 10-12%. По данным 2011 г., объем российского рынка полипропиленовых труб оценивался в 54,9 тыс. т, из них трубы, произведенные в РФ, составляли порядка 14,2 тыс. т. Рынок фитингов равнялся 20,6 тыс. т. Основным поставщиком оставалась Турция.

В заключительной части посегментного рассмотрения рынка руководитель дивизиона специальных пленок “Биаксплена” Алексей Чубыкин рассказал о такой нише, как CPP пленки, объем которой в 2012 г., по оценке компании на основании данных консалтинговых агентств, составляет примерно 22 тыс. т, годовой прирост – 5%. Российское производство CPP оценивается в 16 тыс. т. За последний год в России появились 5 новых производителей, таким образом, в 2013 г. объем мощностей составит около 60 тыс. т, что приведет к сильному дисбалансу между предложением и спросом. Основные сегменты сбыта (хлебные пакеты и бакалейная продукция) уже заняты. Эксперт видит потенциал в развитии выпуска высокотехнологичных готовых пленок с печатью, но для этого требуется инициатива со стороны печатных компаний. “Биаксплен” установку печатной машины не планирует. Импортируется примерно 6 тыс. т пленки, в основном это обусловлено требованиями транснациональных компаний к качеству продукта. Проблема несоответствия качества отчасти вызвана тем, что у большинства производителей установлены линии для выпуска барьерной пленки, а не CPP.

По итогам конференции генеральный директор компании Inventra Анна Даутова заключила, что рынок гомо-полимеров насыщен. Для развития этого сектора нужен прорыв. Дисбаланс, вызванный скорым профицитом базовых марок и высоким спросом на более сложные продукты, дает возможность развитию компаундирования. В этой нише пока только один заметный игрок. Учитывая недоступность многих технологий на сополимерные марки, развитие компаундирования – наиболее реальный способ привести рынок к гармонии. (Rcc/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Правительство РФ отменило сборы за таможенное оформление вывоза нефти и минерального топлива из России в Казахстан и Беларусь. Соответствующее постановление Кабмина опубликовано на сайте правительства. В документе говорится, что таможенное декларирование этих и ряда других товаров должно проводиться “без взимания таможенных сборов за таможенные операции”. Как указано в справке к постановлению, внесение данных изменений было подготовлено Минфином России “с целью устранения барьеров во взаимной торговле государств – членов Таможенного союза и Единого экономического пространства”. “В частности, отменяются таможенные сборы за таможенные процедуры при декларировании товаров, квалифицируемых в 27 группе единой Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности ТС, вывозимых из РФ в другие государства-члены ТС (топливо минеральное, нефть и продукты перегонки, битуминозные вещества, воски минеральные)”, – говорится в материалах правительства.

В Кабмине считают, что отмена таможенных сборов при декларировании товаров 27 группы улучшит ведение статистики взаимной торговли с Беларусью и Казахстаном. (ИТАР-ТАСС/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

“Башнефть” завершила передачу “Уфаоргсинтеза” на баланс Объединенной нефтехимической компании (ОНК). Об этом говорится в сообщении ОНК. Консолидация нефтехимических активов на базе ОНК инициирована главным акционером “Башнефти” – АФК “Система”, которая планирует покупку ОНК и развитие данного направления как отдельного бизнеса. Как следует из сообщения, “Башнефть” в результате допэмиссии ОНК получила 9962680 акций в оплату за внесенные 63844837 обыкновенных акций “Уфаоргсинтеза”. Сделка оценивается в 1,6 млрд. руб. из расчета 130,84 руб. за акцию.

Решение об увеличении уставного капитала путем размещения 10,166 млн. обыкновенных акций номиналом 1000 руб. каждая принято внеочередным собранием акционеров ОНК 13 марта 2013 г. Уставный капитал ОНК до эмиссии составлял 400 млн. руб. (400 тыс. обыкновенных акций номиналом 1000 руб.). Таким образом, уставный капитал увеличен в 26,4 раза до 10,566 млрд  руб.

Как сообщили в “Башнефти”, решение об увеличении уставного капитала ОНК – часть процесса консолидации нефтехимических активов “Башнефти” на базе ОНК, которую предполагается провести в течение первой половины 2013 г.

Объединенная нефтехимическая компания была создана в 2011 г. как совместное предприятие “Башнефти”, подконтрольной АФК “Система”, и Petrochemical Holding (Австрия), принадлежащей бизнесмену Якову Голдовскому (бывшему владельцу “СИБУРа”), с долями 74,99% и 25,01% соответственно. В феврале 2013 г. “Башнефть” увеличила долю в ОНК до 100%, выкупив долю у Petrochemical Holding.

В состав ОНК при ее создании были переданы нижегородские активы Голдовского (“Корунд”, ТД “Корунд”, “Корунд Актив”, ООО “Корунд Циан”), а также 90,17% акций “Уфаоргсинтеза”, принадлежавшие “Башнефти”.(ИТАР-ТАСС/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

“Башнефть” передала своей “дочке” – “Объединенной нефтехимической компании” – акции “Уфаоргсинтеза”, сообщает “Башнефть”. Всего ОНК было передано 63,8 млн. штук, или 65,3% обыкновенных акций (56,5% уставного капитала) “Уфаоргсинтеза”. Для приобретения акций “Уфаоргсинтеза” ОНК провела допэмиссию на 10,166 млрд. руб.

“Башнефть” ранее заявляла, что намерена консолидировать свои нефтехимические активы в рамках “Объединенной нефтехимической компании”.

Компания уже передала в ОНК ООО “Туймазинское газоперерабатывающее предприятие”, ООО “Шкаповское газоперерабатывающее предприятие”, а также ООО “Бисфенол” (установка по производству бисфенола-А, сырья для производства эпоксидных смол и поликарбонатов). Планируется, что впоследствии ОНК по рыночной стоимости приобретет у “Башнефти” производственно-имущественные комплексы, находящиеся в аренде у этих активов.

“Башнефть” в начале февраля увеличила долю в “Объединенной нефтехимической компании” с 74,99% до 100%, выкупив 25% компании у структуры бывшего главы “СИБУРа” Якова Голдовского – Petrochemical Holding. В дальнейшем предполагается, что 100% ОНК выкупит АФК “Система” (контролирует “Башнефть”), чтобы развивать нефтехимию отдельно от нефтедобывающего блока. (rupec.ru/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Новым владельцем компании Bausch & Lomb, одного из крупнейших в мире производителей контактных линз, стала канадская Valeant Pharmaceuticals. Как сообщается в пресс-релизе Valeant, сумма сделки составит $8,7 млрд.

Крупнейший канадский производитель лекарственных препаратов рассчитывает завершить приобретение актива в III квартале. Сделку должны одобрить регулирующие органы.

О том, что владелец Bausch & Lomb, инвестиционный фонд Warburg Pincus, начал поиск покупателя на производителя контактных линз, СМИ сообщили в декабре 2012 г. Тогда же источники изданий указывали, что за актив Warburg Pincus может выручить не менее $10 млрд.

Компания Bausch & Lomb занимается выпуском контактных линз, лекарств для глаз и специализированного медицинского оборудования. В 2013 г. в компании планируют получить выручку в $3,3 млрд. (forbes.kz/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Беларусь в 2013 г. должна начать практическое применение лактоферрина. Такую задачу поставил премьер-министр Беларуси Михаил Мясникович в ходе совещания по вопросам развития биотехнологической отрасли в республике, которое он провел на базе Института биофизики и клеточной инженерии Национальной академии наук. Лактоферрин является уникальным и многофункциональным белком, для которого характерно большое количество биологических активностей. Он обладает иммуномодулирующими свойствами, проявляет противовирусную, антибактериальную, антигрибковую активность. Кроме того, этот белок обладает противовоспалительным действием. Практическое применение его, подчеркнул премьер-министр, в Беларуси должно начаться в 2013 г.

Давая оценку развитию биотехнологий в республике, премьер-министр отметил, что в Беларуси создан ряд производств, которые выпускают инновационную продукцию. В частности, в отрасли сельского хозяйства есть неплохие проекты, однако они могли бы реализовываться быстрее. Так, в растениеводстве развитие биотехнологий идет медленно. Более динамичен этот процесс в животноводстве.

Михаил Мясникович высказал мнение, что нужно подходить более серьезно и критично к результатам в области фармацевтической промышленности, так как будущее именно за биологическими лекарствами. Таким же должен быть подход к работе в области ветеринарии.

Премьер-министр уверен: пока государство не предложит стимулирующие механизмы, новому будет сложно пробиться. Он обратился к представителям министерств и концернов с тем, чтобы они не жалели на реализацию таких проектов денег из инновационных фондов. Однако это должны быть проекты будущего, подчеркнул он.

Развитие биотехнологической отрасли в Беларуси осуществляется согласно плану развития отрасли на 2012-2015 гг. и на период до 2020 г. с целью успешной концепции развития фармацевтической и биотехнологической промышленности страны на этот период. В структуру плана входят шесть разделов: “Пищевая промышленность”, “Медицинские биотехнологии. Биофармацевтическая промышленность”, “Сельское хозяйство (животноводство и растениеводство), “Охрана окружающей среды”, “Биоэнергетика”, “Легкая промышленность”, в рамках которых выполняются 68 мероприятий. (БЕЛТА/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

В Беларуси в 2013 г. планируется завершить создание 4 биотехнологических предприятий. Об этом сообщил академик-секретарь отделения биологических наук Национальной академии наук Беларуси Игорь Волотовский в ходе совещания по вопросам развития биотехнологической отрасли в стране, которое провел премьер-министр Михаил Мясникович. Создание этих предприятий предусмотрено государственной программой “Инновационные технологии” на 2010-2012 гг. и на период до 2015 г. Основная цель программы – создание в республике биотехнологического сектора экономики, что предполагает создание наукоемких, высокотехнологичных производств четвертого технологического уклада в области сельского хозяйства (растениеводство и животноводство), здравоохранения, пищевой промышленности, биоэнергетики.

На сегодня среди важнейших результатов реализации госпрограммы, по словам Игоря Волотовского, создание 5 биотехнологических предприятий, в числе которых современный завод по производству кормовых добавок (ООО “Биоком”) и опытно-промышленное производство биопрепаратов различного назначения (ГНУ “Институт микробиологии НАН Беларуси). Еще 4 предприятия, по словам ученого, должны были быть пущены в 2012 г. Это предприятия по производству препаратов из плазмы крови (РНПЦ трансфузиологии и медицинской биотехнологии), про производству бактериальных концентратов для молочной промышленности (РУП “Институт мясомолочной промышленности НАН Беларуси”), по производству клеточных продуктов (стволовые клетки) и лечению с их использованием заболеваний человека – “Международный научно-медицинский центр – Клеточные технологии” (ГНУ “Институт биофизики и клеточной инженерии НАН Беларуси”, поликлиника НАН, 9 клиническая больница Минска), а также комплекс по глубокой переработке растительного сырья с получением высококачественных белковых продуктов (ООО “Биоком”). Как заверил Игорь Волотовский, в этом году будет сделано все, чтобы перечисленные предприятия начали функционировать.

Согласно программе, к 2015 г. новых предприятий в Беларуси должно быть 9, производств – 40. Будет обеспечена полная потребность внутреннего рынка по 9 ключевым товарным группам, среди которых кормовые добавки, растительный кормовой белок и консерванты кормов, заменители сухого молока, биотехнологические ветпрепараты, препараты из плазмы крови. ((БЕЛТА/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Мировой эксперт в гигиене рук Dettol представляет линейку новых ароматов жидкого мыла для автоматической сенсорной системы “No touch”. Новый диспенсер удобно использовать – достаточно поднести руки к системе и она автоматически дозирует необходимое количество мыла. Система портативна и проста в использовании, вакуумное дозирование позволяет избежать образования капель мыла после использования, а прозрачное окно поможет отследить оставшееся количество мыла. Запасные блоки антибактериального мыла Dettol для диспенсера защитят от распространения бактерий, а их новые ароматы “Алоэ и витамин Е”, “Цитрус” и “Роза и масло Ши” подарят хорошее настроение. Антибактериальное жидкое мыло для рук Dettol убивает 99,9% бактерий, в том числе кишечную палочку и золотистый стафилококк, а также содержит увлажняющие компоненты, которые бережно заботятся о коже рук.

Для тех, кто предпочитает пользоваться традиционным твердым мылом, идеально подойдет кусковое мыло Dettol, которое бережно обеззараживает кожу рук и способствует снижению микробной активности.

В дороге, поликлинике, школе, на природе и в других ситуациях, когда вода не доступна, можно воспользоваться антибактериальными средствами для рук. Антибактериальные салфетки и гель для рук Dettol надежно защищают от инфекций и не сушат кожу рук, благодаря увлажняющим компонентам.

Продукты Dettol проверены и рекомендованы для ежедневного применения Европейской педиатрической ассоциацией. (MyCharm/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Марка средств защиты от насекомых MOSQUITALL появилась на российском FMCG-рынке в 1998 г. Ядром потребительской аудитории были выбраны женщины с маленькими детьми в возрасте от 1 до 5 лет. Производитель делал ставку на безопасность продукции для здоровья ребенка, которой руководствуется большинство мам при выборе средства от комаров. К 2011 г. ассортимент брэнда MOSQUITALL существенно расширился: помимо репеллентов в его состав вошли инсектициды и седативные средства для устранения последствий укусов насекомых – всего около 50 наименований. Сложность присутствия в ассортиментном портфеле репеллентов и инсектицидов заключается в том, что ожидания потребителей по отношению к этим товарным категориям диаметрально противоположны. Репелленты, которые наносятся непосредственно на кожу и отпугивают насекомых, в первую очередь должны быть безопасными для человека. А инсектициды, уничтожающие насекомых, – эффективными. Основные конкуренты решают эту проблему, выделяя данные товарные категории в самостоятельные торговые марки: Раптор и Gardex (UPECO), Raid и OFF (SC Johnson).

Прежняя платформа брэнда, которую транслировал мультяшный малыш, не соответствовала потребительским предпочтениям не только в отношении инсектицидов, но и в отношении отдельных репеллентных групп брэнда. За более действенными средствами потребитель уходил к брэндам-конкурентам. Стало очевидным, что ассортимент средств MOSQUITALL имеет и должен объединять в брэнд-коммуникации такие функциональные преимущества, как безопасность для здоровья человека и эффективность отпугивания и уничтожения насекомых. Эффективность и безопасность – аналогичный потребительский инсайд – имеют безрецептурные лекарственные средства, продающиеся в аптеках. Эта ссылка оказалась наиболее удачной и легла в основу позиционирования и коммуникационной концепции брэнда. Новый брэнд MOSQUITALL в сознании потребителя должен стать носителем экспертного мнения в области эффективной защиты и уничтожения насекомых. В результате комплекса работ, проведенных агентством BoxSide, был оптимизирован ассортиментный портфель брэнда MOSQUITALL, выработано новое позиционирование брэнда, создана новая брэнд-персоналия, разработаны креативная и коммуникационная концепции. Полностью изменена система визуальной и вербальной идентификации брэнда.

Новое позиционирование MOSQUITALL – специализированный брэнд с универсальным ассортиментом профессиональных средств комплексной защиты и борьбы с насекомыми и с последствиями от их укусов. В рамках создания системы идентификации брэнда специалисты агентства BoxSide разработали дизайн и модели промышленных образцов фирменных электрофумигаторов брэнда MOSQUITALL, которые дополнили аутентичность брэнда.

В мае 2013 г. состоялся перезапуск брэнда на территории России и стран СНГ. (Ruhim/Химия Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Подпишитесь на обновления RSS заголовков от:
Создано FeedBurner

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость