Деловой мир

11.03.2014

На 11 Красноярском экономическом форуме подписано соглашение между агентством труда и занятости населения Красноярского края и Богучанским алюминиевым заводом. Соглашение предусматривает создание на базе центра занятости населения Богучанского района единого центра кадрового обеспечения инвестиционного проекта. “При наборе персонала приоритет будет отдан жителям Богучанского района и других районов Красноярского края, – подчеркнул генеральный директор БоАЗ Алексей Картавцев. – На первый пусковой комплекс БоАЗа планируется привлечь 298 жителей близлежащих населенных пунктов Богучанского района, что составляет 41% от общей потребности завода. При выходе БоАЗа на проектную мощность планируется трудоустроить около 2,700 тыс. жителей Красноярского края”. Стоит отметить, что профессиональная переподготовка жителей Богучанского района по профессиям, востребованным на предприятии, началась в 2013 г. и продолжится в текущем.

“В крае утверждена стратегия управления рынком труда до 2020 г., которая позволяет системно решать вопросы кадрового обеспечения крупнейших инвестиционных проектов региона, – подчеркнул руководитель агентства Виктор Новиков. – Подписанное сегодня соглашение учитывает все ключевые направления этой работы: на основе потребности предприятия в трудовых ресурсах мы формируем подробный план подбора специалистов. Он включает в себя не только профессиональную переподготовку взрослого населения, готового работать на предприятии, но и трудоустройство выпускников, а также профориентационные мероприятия в школах”.

В настоящее время Богучанский алюминиевый завод готовится к запуску 1-й очереди производства, запланированному на вторую половину 2014 г. Для работы на первом пусковом комплексе БоАЗа потребуется 840 сотрудников, в том числе, 725 сотрудников рабочих профессий. После выхода предприятия на полную мощность численность персонала составит около 3,5 тыс. сотрудников. На всех этапах развития производства на заводе будет задействовано местное население. При пуске второго пускового комплекса их число возрастет до 50% от всех работников предприятия. (Металлоснабжение и сбыт/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

«Казахмыс» рассматривает возможность реорганизации путем выделения предприятий «Востокцветмет» из ТОО “Корпорация “Казахмыс” в самостоятельное юридическое лицо в составе публичной компании «Казахмыс» ПЛС. ТОО “Корпорация “Казахмыс” сохранит в своем составе активы производственных объединений «Жезказганцветмет», «Карагандацветмет», ТОО “Казахмыс Смэлтинг” и ТОО “Казахмыс Энерджи” и продолжит свою деятельность в качестве частной, непубличной компании. Совет директоров и исполнительное руководство группы Казахмыс полагают, что реорганизация по такому принципу обеспечит перспективу для более успешного долгосрочного развития активов.

Предполагаемая реорганизация позволит предприятиям Карагандинского региона в составе независимой структуры, не испытывая долговых обременений публичной компании, самостоятельно проводить инвестиционную политику, что положительно скажется на модернизации активов, восполнении и расширении ресурсов в Карагандинской области. Владимир Ким останется главным акционером в обеих компаниях.

В группе подчеркивают, что данные планы подлежат согласованию на общем собрании акционеров, а отдельные мероприятия по потенциальной реорганизации, в том числе передача прав недропользования, требуют согласования в регулирующих органах. В случае реорганизации группы «Казахмыс» по такому сценарию закрытия предприятий, сокращений персонала и изменений условий труда не планируется. “На протяжении 2013 г. мы внедрили ряд мер по оптимизации действующего производства в рамках политики снижения операционных расходов группы в период слабой конъюнктуры на рынке металлов. Реорганизация активов группы – продолжение нашей работы в этом направлении. Мы полагаем, что предложенный сценарий повышает привлекательность публичной компании и, вместе с тем, предоставляет своевременные инвестиционные возможности для активов с более зрелой ресурсной базой, и таким образом станет залогом существенного продления производственной жизнеспособности каждого из регионов в отдельности. При этом мы стараемся наиболее полно учесть интересы разных сторон, включая наших работников, местное население, центральные, местные и профильные органы власти в Казахстане. По нашему убеждению – это новые возможности для обеих компаний и лучший ответ на вызов, стоящий перед группой Казахмыс”, – прокомментировал Генеральный управляющий директор группы «Казахмыс» Олег Новачук. (Mining.kz/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Ее основными направлениями были сокращение потерь, снижение себестоимости продукции, оптимизация технологических процессов. В работу по развитию производственной системы включились практически все заводские производственные подразделения. Если в 2012 г. основное внимание в рамках повышения эффективности производства уделялось участкам глиноземного производства – выщелачиванию, декомпозиции, сгущению, то в 2013 г. в процесс в равной мере были вовлечены все подразделения дирекции по производству и других дирекций. В частности, ТЭЦ и энергоцех дирекции по обеспечению производства, железнодорожный цех, ДБМП и участок погрузо-разгрузочных работ коммерческой дирекции. «Основная задача, которая стоит перед нашим коллективом, неизменна – снижение себестоимости готовой продукции, – рассказывает начальник отдела развития производственной системы и подготовки производства Денис Кузнецов. – В этом направлении предприятие добилось значительных результатов». Главная составляющая себестоимости глинозема – теплоэнергия. На участках выщелачивания и выпарки работали над тем, чтобы сократить потребление теплоэнергии в общем по заводу. Экономический эффект в целом составил $7,6 млн.

Достигнуты хорошие результаты и по потреблению сжатого воздуха. Его удельный расход на нужды производства сокращен на 9,9%. В ТЭЦ и энергоцехе с целью снижения стоимости энергоресурсов были реализованы проекты по оптимизации процессов. В ДБМП сокращено время на выгрузку судов, что также позволило повысить прибыльность подразделения, а, следовательно, и прибыль предприятия в целом. Большая работа проведена на участке погрузо-разгрузочных работ. За счет ряда только организационных мероприятий, без вложения дополнительных средств, достигнуты неплохие показатели по повышению загрузки вагонов, что позволяет снизить затраты на транспортировку глинозема. «Также в минувшем году все производственные подразделения активно занимались поиском потерь и их устранением, – говорит начальник отдела развития производственной системы и подготовки производства Денис Кузнецов. – На нашем предприятии еженедельно на трех производственных участках проходят встречи рабочих групп с участием генеральных директоров и директоров по направлениям НГЗ и нашего генерального подрядчика сервисного центра “Металлург”. Сообща обсуждаются существующие проблемы и выявляются потери, вырабатываются и принимаются к реализации мероприятия, направленные на их устранение».

Суммарный эффект от реализации мероприятий, направленных на повышение эффективности процессов на НГЗ, составил $8,3 млн. И в 2014 г. развитие производственной системы будет одним из приоритетных направлений в деятельности предприятия, так как итоги прошлого года свидетельствуют о том, что реализация проектов дает ощутимый экономический эффект, улучшает технологический процесс и условия труда персонала. (ООО «НГЗ»/ Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость

Рынок ферромарганца в США окреп за последние пару недель февраля на фоне перебоев в поставках в стране, ставших следствием резкого снижения температуры и сильнейших снегопадов, сообщили промышленные источники. Спотовые цены на высокоуглеродистый ферромарганец варьировались в диапазоне $1,070-1,110/дли. т со склада, повысившись по сравнению с предыдущим уровнем $1,050-1,070/т.

Некоторые сделки со срочной доставкой совершались даже по $1,130/т. Рафинированный сплав продавался традиционно в среднем на 20% дороже, среднеуглеродистый материал стоил 86-88 центов, подорожав на цент. Стоимость низкоуглеродистого ферромарганца также возросла на цент и колебалась в пределах $1.02-1.04/фунт. (MetalTorg/Металл Украины, СНГ, мира)

—
Свежие записи

Деловые новости, Деловой мир, Деловой мир-2, металл, машиностроение, химия, продукты питания, энергетика, транспорт, строительство, недвижимость